海上風力發(fā)電機組的冷卻系統(tǒng)可使機組溫度滿足生存與運行要求良好可靠的冷卻系統(tǒng)可提高電機效率和絕緣壽命，防止電機局部結(jié)構(gòu)變形和永磁體不可逆去磁，保證變流器和齒輪箱正常工作。根據(jù)發(fā)熱量的不同，冷卻系統(tǒng)可采用強制風冷和液冷等方式，對于MW級海上風力發(fā)電機系統(tǒng)，其總發(fā)熱量高達幾百千瓦，采用強制風冷所需的風量很大，加之海風中存在鹽霧等腐蝕介質(zhì)，使得海上風力機的冷卻多采用密閉性和傳熱能力較好的液冷方法。對發(fā)電機而言，液冷系統(tǒng)采用定子外部水套與電機內(nèi)部進行熱交換，或采用空心銅線形成循環(huán)通道，冷卻液通常為水或乙二醇水溶液。海上風電建設(shè)比陸上風電建設(shè)復(fù)雜得多。日照海上風電工程配套設(shè)備生產(chǎn)
海上風電設(shè)備的運輸在堆場布置方面，通常是將整個堆場設(shè)計成大平地，只考慮各分區(qū)之間盡量少設(shè)置隔斷設(shè)施。在保證滿足排水要求的前提下，應(yīng)盡量保證整個場地的坡度平緩，一方面滿足運輸海上風電設(shè)備組件的模塊車對爬坡坡度的要求，另一方面較緩的坡度也有利于風電設(shè)備組件堆存過程中的穩(wěn)定性。在分區(qū)之間的道路應(yīng)充分考慮運輸車輛對轉(zhuǎn)彎半徑的要求。風機葉片的長度可達以上，在堆場交通流向設(shè)計上應(yīng)盡量少安排運輸車輛行進路線的轉(zhuǎn)向，如有難以避免的轉(zhuǎn)向，則要充分考慮轉(zhuǎn)彎半徑的尺度（通常不小于），并保證車輛轉(zhuǎn)彎時風機葉片掃過的范圍內(nèi)沒有障礙。日照海上風電工程配套設(shè)備生產(chǎn)海上風電工程的運行與維護需要特殊的設(shè)備和運輸工具。
海上風電運維船是用于海上風力發(fā)電機組運行維護的專門船舶。該船舶在波浪中應(yīng)具有良好的運動性能，在航行中具有很好的舒適性，能夠低速精確地靠泊到風力發(fā)電機組的基礎(chǔ)，防止對基礎(chǔ)造成較大沖擊，并能夠與基礎(chǔ)持續(xù)接觸，能夠安全便利地將人員和設(shè)備運送到風力發(fā)電機組；船舶甲板區(qū)應(yīng)具有存放工具、備品備件等物資的集裝箱或風力發(fā)電機組運維專門設(shè)備的區(qū)域，并可以進行脫卸；船舶還應(yīng)具有運維人員短期住宿生活的條件和優(yōu)良、舒適的夜泊功能。海上風電運維船作為海上風電運維重要的裝備，對海上風電的發(fā)展具有一定的影響。
風電機組設(shè)備到貨后，船上檢驗驗收是分清生產(chǎn)廠家與施工單位質(zhì)量責任的重要一環(huán)，船上檢查出設(shè)備質(zhì)量問題，由生產(chǎn)廠家負責處理。卸船后再次檢驗驗收查出的設(shè)備質(zhì)量問題或卸船損傷，由施工單位負責處理。風電機組組裝完工，由施工單位自檢，自檢完報檢，報檢后由業(yè)主召集四方驗收小組，進行檢驗驗收。對于發(fā)現(xiàn)的問題驗收小組立即召開討論會議，分析原因，制定整改方案，嚴禁帶隱患上船吊裝。根據(jù)天氣，潮水起落情況安排風機設(shè)備組裝、卸船、裝船時間，保證設(shè)備組裝質(zhì)量。對現(xiàn)場所有塔筒利用遠紅外線測量儀測量一遍。凡到貨卸船塔筒，裝船塔筒都要用遠紅外線測量儀測量，加大檢測力度，塔筒法蘭直徑尺寸有了可靠數(shù)據(jù)。在風機設(shè)備組裝過程中，要采用遠紅外線測量儀增加對塔筒法蘭尺寸檢測次數(shù)，使塔筒安裝一次成功有可靠性保證。風機的主轉(zhuǎn)子葉片弦長3米，葉片數(shù)量10個。
海上風電設(shè)備的裝卸通常在通用碼頭或多用途碼頭改造而成的碼頭進行，碼頭門機可以作為海上風電設(shè)備半成品的卸船設(shè)備。在海上風電設(shè)備半成品加工完畢后，由于其重量大、尺寸大的特點，常規(guī)碼頭門機無法滿足其裝卸船的需求。進行風機葉片、導(dǎo)管架岸上吊裝的設(shè)備多采用履帶吊，對于風機主機、單樁基礎(chǔ)等大重量的組件，岸上設(shè)備則難以完成吊裝作業(yè)。考慮到海上風電設(shè)備單件重量大的特點，通常采用多用途重吊雜貨船運輸。該船型自帶重型吊機，可以完成風機主機等重型設(shè)備的裝船作業(yè)。風機要按12米/s額定風速，要產(chǎn)生10米W的輸出。日照海上風電工程配套設(shè)備生產(chǎn)
海上風電機組的結(jié)構(gòu)形式類似簡易海上平臺。日照海上風電工程配套設(shè)備生產(chǎn)
根據(jù)對風機整體這個概念理解的不同，海上風電機組整體運輸安裝設(shè)想分為兩種形式：一種是將除風機基礎(chǔ)及其過渡段外的上部結(jié)構(gòu)作為一個整體進行運輸與安裝，包括塔筒、機艙、輪轂和葉片等組件；另一種是將風機基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)一起作為整體進行運輸與安裝，但目前還處于研究階段，未應(yīng)用于實際工程中。無論是哪一種方式，都需要在碼頭的預(yù)組裝場地完成整體組裝與調(diào)試。采用初種整體運輸方式海運至機位的過程中，由于風機重心高，為保證平穩(wěn)不傾翻，通常在風機筒中部使用抱箍器進行固定，抱箍器安裝在平衡梁與支架上進行整體固定。隨著風場所在的海水深度、離岸距離增加，海底情況、海洋環(huán)境的復(fù)雜度也隨之增大。為進一步縮短海上作業(yè)時間、解決風機使用壽命到期后回收拆除困難等問題，第二種整體運輸與安裝方式是近年來許多學者與企業(yè)研究探討的方向，包括對適宜的風機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、配套安裝運輸船舶的研究。日照海上風電工程配套設(shè)備生產(chǎn)
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