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按分離機理的不同，噴油螺桿壓縮機機組中采用兩種不同的油氣分離方法： ①機械碰撞法，即依靠油滴自身重力的作用，從氣體中分離直徑較大的油滴。實際測試表明，對于直徑大于1μm的油滴，都可采用機械碰撞法被有效地分離出來。 ②親和聚結(jié)法，既通過特殊材料制成的元件，使直徑在1μm以下的油滴，先聚結(jié)為直徑更大的油滴，然后再分離出來。 采用機械碰撞法進行油氣分離時，要在油氣混合物的流動方向上設置某種障礙物。當油氣混合物與障礙物碰撞后，混合物中的油滴就會聚集在障礙物的表面，并在重力的作用下，落到分離器的底部。英格索蘭噴油螺桿空壓機的控制精度高，能夠滿足不同的工藝要求。南京***英格索蘭噴油螺桿空壓機供應

? ?另外還需考慮軸承、增速齒輪（如果有）的潤滑所需。尤其是不同氣體介質(zhì)、不同壓力比、流量大小、轉(zhuǎn)速等不同情況都會影響噴油量的設計。例如：高壓縮比的氣體密度大，本身能帶走更多的熱量，則潤滑油就需要的少一些；容積流量小的空壓機容積效率相對較低，則需要提高潤滑油的循環(huán)量以加強密封性；空壓機高轉(zhuǎn)速時，相對泄露小，但此時擾動油的耗功則增大，此時則需減少噴油量?？傊?，確定潤滑油的循環(huán)量是一個較為復雜的計算和實驗過程，在確保既保證排氣溫度不超標、機頭各部件潤滑充分的情況下又能減少潤滑油的噴油量，同時也能保證油的使用壽命很能考驗一家空壓機廠的設計能力。放眼現(xiàn)如今的螺桿空壓機市場，真正通過計算和實驗精確設計噴油量的沒有幾家。在實際的工程中，一般的空壓機整機廠都是根據(jù)主機廠提供的規(guī)格書或參數(shù)表中的噴油量參數(shù)來設計。“寧多勿少”是太多沒有多少設計能力的整機廠的選擇。（注：往油氣桶加多少油和噴油量多少沒有關系，兩碼事）一個不太準確但很能說明問題的說法是：同等條件下，用油量相對少的，其整機/主機的設計水平相對高。噴油螺桿空壓機的“噴油”是什么油？噴油螺桿空壓機使用的空壓機油（有叫潤滑油。蘇州正規(guī)英格索蘭噴油螺桿空壓機供應它的油分離效果好，保證了氣體的純凈度。

處于液相的潤滑油占到了所有被噴入油中的絕大部分。這種液相油滴的尺寸范圍分布很廣，大部分油滴直徑在1~50μm的范圍內(nèi)，少部分的油滴可小至與氣體分子具有同樣的數(shù)量級，*有0.01μm。顯然，大油滴和小油滴的性質(zhì)會有較大的差異。在重力作用下，只要油氣混合物的流速不是太快，大的油滴**終都會落到油氣分離器的底部。當然，油滴直徑越小，其下落過程的時間就越長。對于直徑很小的潤滑油微粒，卻可以長時間懸浮在氣體中，無法在自身重力的作用下，從氣體中被分離出來。

英格索蘭螺桿空壓機維護與保養(yǎng)：油細分離器的維護更換油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。它具有良好的適應性，可適用于不同的工業(yè)領域。

? 進一步的油氣分離需要采用化學的方法，通常是利用活性碳元件的吸附作用，經(jīng)過吸附過程后的氣體含油量，甚至比普通大氣環(huán)境中的含油量低的多。另外，往往這些過濾元件不具備自凈功能，油氣混合物中的灰塵等雜質(zhì)進入元件后，會滯留其中。所以，在運行過程中，過濾元件的壓降降逐漸增大，當壓降過量時，就需要更換過濾元件。為了盡可能減少氣體流過過濾元件時的壓力損壞和提離效果，氣體在其間的流速不能太高。然而，流速越低，所需的過濾材料就越多，過濾元件的成本就越高。合理的壓降和流速，與被壓縮元件的密度和潤滑油的粘度等因素有關。一般通過潔凈過濾元件的壓降為，當此壓降增加到，就需更換過濾元件。對于噴油螺桿空氣壓縮機，氣體流過過濾元件時的速度應在。英格索蘭噴油螺桿空壓機的故障率低，可靠性高。泰州通用英格索蘭噴油螺桿空壓機代理

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空氣壓縮機是一種工礦企業(yè)中**常用的空氣動力提供設備。通常，空壓機分為螺桿式空壓機、活塞式空壓機等。在石油化工行業(yè)，噴油螺桿空氣壓縮機憑借其具有運行可靠、效率高、壽命長、氣量不受排氣壓力影響、運行平穩(wěn)不發(fā)生喘振等優(yōu)點，得到了普遍的應用。一般噴油螺桿空壓機機組主要由：螺桿壓縮機主機、電動機、油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器、冷卻風扇（水冷式機組無）、液氣分離器、電氣控制箱以及氣管路、油管路、水管路（風冷式機組無）、調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。其中油路系統(tǒng)是空壓機組的血管，其起到冷卻、潤滑、密封的作用，油路系統(tǒng)各部件是否正常運行，關乎機組的正常運行。噴油螺桿空氣壓縮機油路系統(tǒng)工作原理和作用1、工作原理水冷式噴油螺桿空壓機油路系統(tǒng)流程噴油螺桿空氣壓縮機在運行時，混合大量油霧滴（氣+油混合氣體）的高溫高壓空氣由壓縮機排入油氣分離器7（兼作油箱），由于氣流在分離器中發(fā)生旋轉(zhuǎn)、碰撞及方向改變，空氣中大部分油滴沉降在容器底。在分離器內(nèi)高壓作用下，潤滑油沿回油管流到溫控閥；根據(jù)潤滑油的溫度，溫控閥使油部分或全部流經(jīng)油冷卻器，得到溫度控制的潤滑油在恒定壓力***過油冷卻器9、油過濾器12及斷油閥11到達壓縮機機殼底部油槽。南京***英格索蘭噴油螺桿空壓機供應