常州氯堿制氫設(shè)備

1.甲醇裂解制氫工藝原理及技術(shù)方案選擇

一般制氫工藝路線的比較化肥和石油化工工業(yè)大規(guī)模的（5000Nm3/h以上）制氫方法，一般用天然氣轉(zhuǎn)化制氫、輕油轉(zhuǎn)化制氫或水煤氣轉(zhuǎn)化制氫等技術(shù)。但由于上述制氫工藝需在800℃以上的高溫下進(jìn)行，轉(zhuǎn)化爐等設(shè)備需要特殊材質(zhì)，同時(shí)需要考慮能量的平衡和回收利用，所以投資較大、流程相對(duì)較長(zhǎng)，故不適合小規(guī)模制氫。在精細(xì)化工、醫(yī)藥、電子、冶金等行業(yè)的小規(guī)模制氫（200Nm3/h以下）中也可以采用電解水制氫工藝。該工藝技術(shù)成熟，但由于電耗較高（約5~8kWh/Nm3）而導(dǎo)致單位制氫成本較高，因而較適合于100Nm3/h以下的規(guī)模。對(duì)于擁有來(lái)自煉油、煉鋼或其他化工過(guò)程中產(chǎn)生的各種富氫氣體資源的用戶而言，直接采用變壓吸附（PSA）工藝從這些富氫氣體中直接回收提純氫氣將是***簡(jiǎn)單、***節(jié)約的技術(shù)方案。當(dāng)氫氣用量達(dá)到100~3000Nm3/h，且用戶無(wú)合適的含氫氣源時(shí)，甲醇裂解制氫就是較好的選擇，該工藝技術(shù)的特點(diǎn)是：原料甲醇容易獲得，運(yùn)輸、儲(chǔ)存方便，甲醇轉(zhuǎn)化制氫反應(yīng)溫度低（250~270℃），工藝條件緩和，燃料消耗低，流程簡(jiǎn)單，容易操作。 什么地方需要使用 制氫設(shè)備。常州氯堿制氫設(shè)備

對(duì)甲醇裂解制氫工藝方案的選擇

（1）關(guān)于轉(zhuǎn)化和吸附壓力的選擇由于在2.0~3.0MPa之間，甲醇裂解的轉(zhuǎn)化效率基本相同，均可以達(dá)到98%以上，所以轉(zhuǎn)化壓力主要由用戶的用氫壓力和PSA（變壓吸附氣體凈化）裝置操作決定，在1.6~2.4MPa的范圍內(nèi)PSA裝置的氫氣回收率較高、單位氫氣的原料消耗和成本較低等，因此選擇此壓力范圍比較合適。（2）對(duì)均壓次數(shù)的選擇在變壓吸附中進(jìn)行均壓過(guò)程的目的實(shí)際上是回收吸附床層死空間內(nèi)的產(chǎn)品氣。因?yàn)樵谖竭^(guò)程結(jié)束時(shí)，床層內(nèi)有大量的高壓產(chǎn)品氣，如果不經(jīng)均壓回收，將導(dǎo)致產(chǎn)品回收率很低。而均壓次數(shù)的多少主要取決于原料氣的壓力、原料氣的組成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言，原料氣壓力越高則均壓次數(shù)越多。原料氣中的雜質(zhì)越容易吸附，均壓次數(shù)可以越多。 遼寧定制制氫設(shè)備哪里買(mǎi)質(zhì)量比較好的制氫設(shè)備的公司。

工業(yè)上大量生產(chǎn)氫氣的方法主要包括：1）用水蒸汽通過(guò)灼熱的焦炭,生成的水煤氣經(jīng)過(guò)分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經(jīng)過(guò)分離得到氫氣；2）天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質(zhì)經(jīng)分離也可以得到氫；3）甲醇催化重整制氫；4）電解水制氫；5）重油的部分氧化制氫，其他還有氨分解制氫等途徑。

目前，國(guó)內(nèi)外甲醇催化制氫的技術(shù)方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化，以及甲醇分解三種制氫技術(shù)。工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術(shù)。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小、生產(chǎn)成本較低、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品氫氣易分離、原料甲醇便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)得到較多生產(chǎn)型企業(yè)的青睞，已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

國(guó)際能源轉(zhuǎn)型一直沿著從高碳到低碳、從低密度到高密度的路徑進(jìn)行，而被譽(yù)為“21世紀(jì)的能源”的氫氣是目前公認(rèn)的為理想的能量載體和清潔能源提供者。氫能燃料電池是一種通過(guò)非燃燒方式直接將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。工作時(shí)其借助電極將進(jìn)入負(fù)極的氫（含氫燃料）和進(jìn)入正極的氧發(fā)生非燃燒的電化學(xué)反應(yīng)，氫在負(fù)極上的催化劑（鉑）的作用下分解成正離子和電子。進(jìn)入電解液中穿過(guò)質(zhì)子交換膜，而則沿外部電路移向正極（陰極）產(chǎn)生電流。在正極上，空氣中的氧通過(guò)電解液中的吸收抵達(dá)正極上的電子形成水。燃料電池發(fā)出的電，經(jīng)逆變器、控制器等裝置，給電動(dòng)機(jī)供電，再經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)橋等帶動(dòng)車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即可驅(qū)動(dòng)車(chē)輛行駛。制氫設(shè)備的人概費(fèi)用是多少？

甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇?xì)庀嘀卣茪渑c乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比，具有反應(yīng)溫度低（200~300℃）及氫提純步驟少的優(yōu)點(diǎn)，液相法是近些年研究的新方向，目前處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

甲醇裂解制氫

甲醇裂解反應(yīng)方程式為：CH3OH→CO+2H2該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng)，是吸熱反應(yīng)。該反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究目前已經(jīng)有很多的報(bào)導(dǎo)，目前研究的重點(diǎn)是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高，后續(xù)分離裝置復(fù)雜，投資高。 質(zhì)量好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式。山西電解水制氫設(shè)備廠家

哪家的制氫設(shè)備性價(jià)比比較高？常州氯堿制氫設(shè)備

制氫設(shè)備系統(tǒng)主要包括水電解制氫系統(tǒng)、化石能源制氫系統(tǒng)和可再生能源制氫系統(tǒng)，其中化石能源制氫系統(tǒng)主要有天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)、甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)和副產(chǎn)氫提純回收制氫系統(tǒng)，可再生能源制氫系統(tǒng)主要有風(fēng)能和太陽(yáng)能電解水制氫系統(tǒng)、太陽(yáng)能熱化學(xué)制氫系統(tǒng)和太陽(yáng)能光解水制氫系統(tǒng)?？煞譃槌盒秃蛪毫π停渲黧w設(shè)備為水電解槽。水電解槽由若干個(gè)電解池組成，每個(gè)電解池由電極、隔膜和電解質(zhì)溶液等構(gòu)成，由此構(gòu)成各種形狀和規(guī)格的水電解制氫系統(tǒng)。水電解制氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由制氫裝骨的工作壓力、氫（氧）氣的用途、氣體純度及其允許雜質(zhì)含量等因素確定。常州氯堿制氫設(shè)備

蘇州科瑞科技有限公司屬于化工的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚?？迫鹂萍际且患宜綘I(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的甲醇制氫，天然氣制氫，變壓吸附提氫，甲醇裂解制氫。科瑞科技以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。