耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時,其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當?shù)V物晶體為非同向性時,晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當資料由多相構(gòu)成時,其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系,也與各組分間的結(jié)合強度有關(guān)。因而,在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比,燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好,歡迎來電咨詢采購。硅莫紅磚是以特級礬土、高純碳化硅、紅柱石為主要原料,歡迎來電咨詢。內(nèi)蒙古鉻剛玉磚供應商
本公司生產(chǎn)的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,產(chǎn)品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯、特別是危廢爐上應用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。一級高鋁磚產(chǎn)品二級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。
高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4~1.35g/cm3。氣孔率66%~73%,耐壓強度1~8MPa??篃嵴鹦阅茌^好。高鋁輕質(zhì)磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,經(jīng)1300~1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層,以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時,表面接觸溫度不得高于1350℃。
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比,燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200~1350時,耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當溫度進一步提高,達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成,歡迎來電咨詢。三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。
硅莫磚是以特級轉(zhuǎn)窯礬土和高純碳化硅為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒成而制得,根據(jù)實際工況一般分為1650型和1680型兩種;該產(chǎn)品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點,在使用過程中不斷形成保護層,減少結(jié)圈等;主要用于水泥窯,歡迎來電咨詢采購。硅莫磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒成而制得,根據(jù)實際工況分為1650型和1680型兩種;硅莫磚在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體上除燒成帶以外的各個段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結(jié)構(gòu)強度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、耐磨性佳,抗剝落性強等特點。主要用于水泥窯。剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良,特別適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。湖北高鋁輕質(zhì)磚批發(fā)
粘土磚能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,歡迎來電咨詢。內(nèi)蒙古鉻剛玉磚供應商
鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經(jīng)成型,在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。可用作玻璃窯內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環(huán)經(jīng)濟的要求。內(nèi)蒙古鉻剛玉磚供應商