達(dá)克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有、載重汽車上各種很強(qiáng)度底盤中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐，如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車輪螺栓等)、螺母等，因?yàn)檫_(dá)克羅涂覆不僅有高的耐腐蝕性，而且能夠保證無氫脆。很強(qiáng)度達(dá)克羅處理螺母鋼在酸洗和電鍍等過程中有產(chǎn)生氫脆的危險(xiǎn)性，雖然可以通過熱處理去氫，但是很難徹底除丟。達(dá)克羅涂覆過程不需要酸洗和活化，也沒有導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，避免了氫脆現(xiàn)象的出現(xiàn)，用達(dá)克羅工藝處理的零部件在250℃長(zhǎng)期使用，其外觀幾乎不變，抗腐蝕能力很強(qiáng)。達(dá)克羅涂料防腐系的特性有？湖南耐鹽霧腐蝕涂料加工
根據(jù)達(dá)克羅處理工件的大小、形狀、品質(zhì)及性能要求不同，達(dá)克羅處理一般采用以下三種方式:@shx7757Bai文庫(kù)浸漬一甩干式∶首先將處理過的零件放入網(wǎng)籃浸涂，然后用離心旋轉(zhuǎn)法除去多余涂料，再進(jìn)行烘烤。一般采用兩次涂覆、兩次烘烤。此法目前應(yīng)用很廣。浸漬一瀝干式∶將無法放入網(wǎng)籃的大型零件如管件、車廂殼等懸掛于傳送帶上，吊入涂覆槽中，浸漬后瀝去多余涂料，待涂料均勻垂流后再進(jìn)行烘烤。一般采用一次涂覆一次烘烤。靜電噴涂式︰將外觀要求高的零件置于吊架上，用靜電噴涂噴在零件表面均勻噴涂一層涂料，然后烘烤。一般采用一次噴涂一次烘烤。吉林鋅鋁無鉻涂料加工達(dá)克羅涂料的應(yīng)用領(lǐng)域有多廣？
達(dá)克羅涂層的特點(diǎn)：達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性；極好的耐熱性；防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕；無氫脆，特別適合很好度鋼工件的表面處理；極好的均鍍能力；涂料的底漆良好；可應(yīng)用于多種金屬表面；污染??；可改善摩擦性能；配合精度好等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層也有其不足：達(dá)克羅涂層硬度低、耐磨性差，限制了其應(yīng)用；涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+；達(dá)克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差；不適應(yīng)于少量生產(chǎn)；達(dá)克羅涂層色澤單一。
達(dá)克羅前處理中的除銹工序不象一般涂裝前處理方法，采用酸洗除銹，這是因?yàn)檫_(dá)克羅處理的工件大部分是很強(qiáng)螺栓螺母和很強(qiáng)沖壓件，酸洗后會(huì)產(chǎn)生氫脆而影響產(chǎn)品質(zhì)量（注：在不考慮氫脆的情況下，達(dá)克羅除銹前處理也采用酸洗，特別是對(duì)于機(jī)柜、控制柜面板等，但工藝上要特別注意不能將酸洗殘液帶入涂覆槽，以免破壞達(dá)克羅涂液。）另外，達(dá)克羅也不能用一般磷化做為底材處理，這是因?yàn)檫_(dá)克羅涂料要300℃溫度長(zhǎng)時(shí)間固化，磷化膜中的結(jié)晶水份揮發(fā)掉，使達(dá)克羅涂層龜裂，影響涂層的附著力和防腐蝕效果，所以達(dá)克羅涂層前處理除銹通常用機(jī)械拋丸的方式進(jìn)行。影響拋丸質(zhì)量的二個(gè)方面非常重要：一是拋丸設(shè)備，二是拋丸磨料鋼球達(dá)克羅系列水性跟油性涂料的區(qū)別在那里？
但是涂料達(dá)克羅處理也有其不足之處需要改善，缺點(diǎn)如下：1.達(dá)克羅技術(shù)的燒結(jié)溫度較高，時(shí)間較長(zhǎng)，能耗大。2.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如電器的接地螺栓等。3.達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價(jià)鉻離子具有致病作用。4.達(dá)克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合個(gè)性化發(fā)展的需要。不過，可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色，以提高零部件的裝飾性和匹配性。5.達(dá)克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。達(dá)克羅工藝防腐等級(jí)有那些？山東通信緊固件防銹涂料廠家
達(dá)克羅溶液水性跟油性產(chǎn)品的區(qū)別是什么？湖南耐鹽霧腐蝕涂料加工
達(dá)克羅涂料的工藝標(biāo)準(zhǔn)是;
達(dá)克羅的燒結(jié)溫度一般為300-350度。爐外壁與車間溫差小于10℃。達(dá)克羅燒結(jié)分為三個(gè)階段，第一階段為干燥階段，基礎(chǔ)溫度是100°C左右，主要是為了排除工件上的水分，也稱為預(yù)烘階段。第二階段是高溫固化，溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫?zé)Y(jié)使涂液固化在工件上。第三階段是冷卻階段，一般要高于室溫的10°C左右。國(guó)家規(guī)定它的安全系數(shù)是4倍安全系數(shù)，表面經(jīng)拋光，發(fā)黑，浸漆，噴漆，掛塑，熱浸鋅，電鍍，達(dá)克羅等工藝處理有什么不懂的可以網(wǎng)站找我們耐龍公司。 湖南耐鹽霧腐蝕涂料加工
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