中國臺灣彩色涂料供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2023-03-04

          達克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)比較,是一項耐蝕性好、無氫脆、無污梁的綠色工藝,1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)《MIL-C-87115A》。使此項技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。然而,產(chǎn)品銹蝕卻是長期困擾國內(nèi)很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠,經(jīng)過淋雨試驗后螺釘就銹得不像樣,必須換新后才能出廠。即便后來改成不銹鋼螺釘也沒從根本上解決問題。當(dāng)前裝備部已指示各隊伍著手解決裝備嚴(yán)重銹蝕的課題。2.2解決鋼結(jié)構(gòu)件點焊并鍍鋅后出現(xiàn)的焊點銹蝕問題熱銹寶、鍍鋅、磷化、發(fā)黑、達克羅該選哪一個?中國臺灣彩色涂料供應(yīng)

       達克羅涂料的發(fā)展歷史是,在上個世紀(jì)50年代美國,有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結(jié)冰,所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點,以達到除冰的目的。但是鹽中的氯化鈉在融化后,鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上,時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件,對汽車造成嚴(yán)重的危害,長期以往還會危及到駕駛安全。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)這個問題后,就研發(fā)出了一種新的溶劑,將其涂敷在金屬表面,再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層,而這就是達克羅。由于達克羅的防腐蝕性能太好了,所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種裝備上,后來通過不斷的改進后,開始在其它各個行業(yè)中普遍使用。中國臺灣亮光黑色防銹涂料現(xiàn)貨達克羅涂料處理的工藝要求是什么?

      達克羅涂料具有:優(yōu)異的耐熱腐蝕性:傳統(tǒng)鍍鋅層在高于︰70°℃的條件下,會出現(xiàn)微小裂紋,在200—300C的條件下會變色,耐腐蝕性也很好下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300°c,所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下,其外觀不變,耐熱腐蝕性極好.無氫脆性︰氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊病。―達克羅處理過程中不進行任何的酸洗。――無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體,再加上在高溫下固化,所以達克羅涂層根本沒有氫脆的現(xiàn)象。特別運用于抗拉強度Rm1000N/sq·mm很強度零件的防腐蝕處理,如∶很強度螺栓和彈簧等種類。4.高滲透性︰經(jīng)過達克羅處理的金屬件,在細微的空隙處也能形成膜,―深透性良好的防腐蝕涂層,管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層,再加上達克羅溶液是水溶性的,所以它的滲透性很好。

       達克羅具有環(huán)境保護:

      因電鍍等表面處理時由于酸、堿、鹽的使用,多少總有三廢的排放問題存在。達克羅涂覆新工藝用于表面防腐時,主要經(jīng)過脫脂、涂覆、固化、冷卻、成品檢驗等工藝過程,整個過程基本上是封閉的。達克羅是水溶性的液體,只在固化時有少量的水蒸汽產(chǎn)生,所以不會產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)。全國現(xiàn)有15000家電鍍生產(chǎn)廠,行業(yè)職工總數(shù)超過50萬人,現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和2.5-3億平方米的電鍍面積生產(chǎn)能力。電鍍行業(yè)年產(chǎn)值約為100億元人民幣。據(jù)統(tǒng)計,我國電鍍行業(yè)每年排放的污染物就有4億噸含重金屬廢水,5000噸固體廢物和3000萬立方米酸性氣體。如果在電鍍行業(yè)大量采用達克羅工藝,則我國的環(huán)境將得到很好的保護。 達克羅技術(shù)的優(yōu)缺點有那些?

       我們質(zhì)量的控制的幾點體會: 

     達克羅涂料和無鉻涂層在涂覆過程中存在著如何控制質(zhì)量問題,所以不少達克羅企業(yè)加工的產(chǎn)品在中出現(xiàn)了不少問題,有的產(chǎn)品安裝后,在短時間內(nèi)就出現(xiàn)了紅銹。因此有些同志就簡單的提出了達克羅只能用在什么產(chǎn)品而不能用在什么產(chǎn)品的結(jié)論。我們認為不能簡單而論,達克羅本身的防腐性能是無可非議的。關(guān)鍵是在涂覆生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制問題。 

 1、 前處理:關(guān)鍵是除油,容易忽視。往往有些產(chǎn)品除油不徹底就進入下一道工序,造成涂層結(jié)合力差,腐蝕試驗不合格。  

2、溶液在使用過程中,忽視定期的技術(shù)指標(biāo)檢測和調(diào)整,涂覆過程中出現(xiàn)外觀差、耐蝕效果達不到等問題。  3、涂覆和燒結(jié)過程中工藝的設(shè)定滿足不了涂層厚度和氧化還原的技術(shù)要求。  

4、不同使用環(huán)境的產(chǎn)品,選用達克羅的后處理工藝不恰當(dāng)。  

5、包裝簡單造成運輸中磕碰、損傷嚴(yán)重。 

6、裝卸、安裝、裝配中操作不當(dāng),造成達克羅在運輸之前已經(jīng)傷痕屢屢。

7、生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制、檢測手段不嚴(yán)密,不能嚴(yán)格按工藝要求生產(chǎn)造成不合格產(chǎn)品出廠 達克羅涂層的制備和性能。山東環(huán)保達克羅涂料供應(yīng)

達克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有那些?中國臺灣彩色涂料供應(yīng)

        達克羅技術(shù)取代了很強度零件上的機械鍍鋅和電鍍鋅,熱浸鍍鋅也可以用機械鍍鋅代替,隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對表面處理的要求越來越高,市場對該技術(shù)的需求也越來越大。由于進口設(shè)備成本高,投資大,達克羅處理液與涂料生產(chǎn)線相結(jié)合的價格很高,涂料的成本遠高于電鍍鋅處理的價格,也可用于高鍍鋅處理,需求場合,由于價格因素,表面處理廠暫時無法接受。盡管過去由于高昂的價格而未被接受,但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和相關(guān)技術(shù)的改進,產(chǎn)品的性價比越來越高,現(xiàn)在達克羅技術(shù)的應(yīng)用越來越高。以上就是關(guān)于達克羅技術(shù)的發(fā)展情況的全部內(nèi)容,希望可以幫助大家,有興趣可以關(guān)注本站。中國臺灣彩色涂料供應(yīng)

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