浙江熱銹寶涂料

來源: 發(fā)布時間:2023-04-10

       達克羅涂料的工藝標準是;

       達克羅的燒結(jié)溫度一般為300-350度。爐外壁與車間溫差小于10℃。達克羅燒結(jié)分為三個階段,第一階段為干燥階段,基礎(chǔ)溫度是100°C左右,主要是為了排除工件上的水分,也稱為預(yù)烘階段。第二階段是高溫固化,溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫?zé)Y(jié)使涂液固化在工件上。第三階段是冷卻階段,一般要高于室溫的10°C左右。國家規(guī)定它的安全系數(shù)是4倍安全系數(shù),表面經(jīng)拋光,發(fā)黑,浸漆,噴漆,掛塑,熱浸鋅,電鍍,達克羅等工藝處理有什么不懂的可以網(wǎng)站找我們耐龍公司。 達克羅涂料有強烈的再涂性嗎?浙江熱銹寶涂料

       達克羅膜層結(jié)構(gòu)與性能達克羅膜層又稱鋅基鉻酸鹽涂層或鋅鉻膜,其外觀為銀白色,主要由微小鋅(鋁)片及粘合鋅片的無機鉻聚合物組成∶無定型的nCrO3·mCr203作為結(jié)合劑與數(shù)十層約0.2um厚、10um大小的片狀鋅粉、鋁粉相互結(jié)合,形成厚約4~8um的膜層,并且涂料中的鉻酸會使鱗片狀鋅和鋼鐵基體氧化并生成凝膠狀鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜,烘干固化后它們互相粘結(jié)使膜層具有牢固的附著力。達克羅膜層有獨特的多層保護功能,有超長的耐蝕性能、優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品穩(wěn)定性、良好的耐熱性、良好的裝飾性。河南環(huán)保防銹涂料生產(chǎn)廠家達克羅涂層的制備和性能。

技術(shù)應(yīng)用及注意事項:

    載重汽車上各種很強度底盤中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐,如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車輪螺栓等)、螺母等。、發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動機缸蓋等零部件。、載重汽車上各種彈性零件的防腐,如環(huán)箍、半圓卡箍、各種彈簧、板簧等。、載重汽車上各種形狀復(fù)雜的管類、腔類零部件的防腐,如發(fā)動機的排氣管、消聲器等。.達克羅遇光照會迅速老化,所以達克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進行。.達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力,達克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。.達克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。.達克羅的耐磨性能較差,所以應(yīng)頂涂達克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料。

達克羅的優(yōu)點: 

1、無害問題達克羅處理方法基本無排放廢液、廢氣、廢渣,所以幾乎無污染危害。2、無氫脆性一般電鍍處理過程都采用酸洗、電解除油等工序,均會導(dǎo)致工件氫脆性,嚴重影響了很強件的質(zhì)量,達克羅無酸洗等工序,所以無氫脆性。3、高抗腐蝕性達克羅膜厚4-10цm,它對鋼鐵部件的防護效果,同等厚度狀況下高于電鍍鋅的7-10倍以上。(NSS試驗在240小時至1000小時)4、耐熱性能高經(jīng)達克羅處理后,可耐熱至300℃—500℃,遠遠超過一般鍍鋅。5、高滲透性達克羅處理是以涂覆方法處理,不受復(fù)雜工件的限制。6、可再涂性好達克羅具有非常好的可再涂性,可在達克羅加工后的工件表面噴漆、噴塑。7、優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學(xué)藥品性達克羅處理部件可長期使用于海岸和大氣污染地區(qū)而不受侵蝕,且對各種清洗劑、油脂化學(xué)穩(wěn)定不溶解。 達克羅表面處理的優(yōu)點及原理是什么?

         達克羅涂料的耐鹽霧性在鋅鉻涂層厚度為8μm、鍍鋅厚度為15μm情況下,外購鍍鋅緊固件只有68小時退出試驗,廠內(nèi)鍍鋅自制件在158小時出現(xiàn)了大面積腐蝕產(chǎn)物,并有大量紅色的腐蝕點,而鋅鉻涂層試件到1000小時才出現(xiàn)若干紅銹點。3.3.2耐濕熱性在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下,經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗,鋅鉻涂層表面無變化,鍍鋅層表面局部有霉點。3.3.3耐高低溫沖擊性在-45℃~85℃,試樣在高低溫試驗箱內(nèi)各保溫1小時,轉(zhuǎn)換時間不超過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下,兩種涂鍍層均無變化。3.3.4涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗環(huán)境下,鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達到國家一級、二級標準,鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級標準。熱銹寶、鍍鋅、磷化、發(fā)黑、達克羅該選哪一個?吉林耐磨涂料加工

未來達克羅發(fā)展趨勢是什么樣的?浙江熱銹寶涂料

      達克羅涂料組成達克羅技術(shù)實用化后,經(jīng)過20多年研究發(fā)展,已形成一個完整的表面處理體系,只達克羅涂料的種類就從 一二種發(fā)展到現(xiàn)在的幾十種。種類雖多,但涂料的基本組成可歸納如下:(1)金屬粉∶金屬粉是鋅、鋁、鎂、錳以及它們的混合物或合金哇片狀、粒狀或二者的混狀態(tài)。片狀鋅、鋁很常用。(2)溶劑∶溶劑可以為水或惰性有機溶劑它們的混合液體。有機溶劑一般是水溶性的,可用正丁醇、乙二醇、鹵代怪等。(3)無機酸組分∶鉻酸、重鉻酸鹽(4)特殊有機物︰主要用作潤濕劑、還原劑、消泡劑、分散劑、稀釋劑、增稠劑等。浙江熱銹寶涂料

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