達(dá)克羅涂層溶液有很多種，但涂層溶液的基本組成可以概括如下：1、金屬材料：由鋅和鋁組成，主要是超細(xì)片狀鋅和超細(xì)片狀鋁。2、溶劑：惰性有機(jī)溶劑，如乙二醇。3、無(wú)機(jī)酸成分：如鉻酸。4、特殊有機(jī)物：是涂布液的增稠分散成分，主要成分是纖維素粉。
達(dá)克羅薄膜對(duì)鋼基體的保護(hù)作用可以概括為：1、阻隔效應(yīng)：由于鋅片和鋁片的重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基底的進(jìn)程，可以起到隔離屏蔽作用。2、鈍化：達(dá)克羅處理過(guò)程中，鉻酸與鋅、鋁粉、母材反應(yīng)形成致密的鈍化膜，具有良好的耐蝕性。3、陰極保護(hù)：鋅鋁鉻涂層的主要保護(hù)作用與鍍鋅層相同，是對(duì)基體的陰極保護(hù)。 達(dá)克羅涂料油性跟水性的區(qū)別在那里？吉林達(dá)克羅涂料推薦
達(dá)克羅的歷史：達(dá)克羅是DACROME譯音和縮寫(xiě)，簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種新型的耐腐涂層，與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比∶鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，無(wú)氫脆性，特別適用于很強(qiáng)度受力件，很耐熱性、耐熱溫度3oo，尤其適用于汽車(chē)、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件的很強(qiáng)度構(gòu)件，高滲透性、高附著性、高減磨性、很耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、無(wú)污染性。達(dá)克羅技術(shù)的基體材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、――鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過(guò)程中無(wú)污染，在金屬表面處理歷史上是一場(chǎng)創(chuàng)新，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。吉林耐酸涂料供應(yīng)達(dá)克羅涂料的必然性效益分析。
達(dá)克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有、載重汽車(chē)上各種很強(qiáng)度底盤(pán)中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐，如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車(chē)輪螺栓等)、螺母等，因?yàn)檫_(dá)克羅涂覆不僅有高的耐腐蝕性，而且能夠保證無(wú)氫脆。很強(qiáng)度達(dá)克羅處理螺母鋼在酸洗和電鍍等過(guò)程中有產(chǎn)生氫脆的危險(xiǎn)性，雖然可以通過(guò)熱處理去氫，但是很難徹底除丟。達(dá)克羅涂覆過(guò)程不需要酸洗和活化，也沒(méi)有導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，避免了氫脆現(xiàn)象的出現(xiàn)，用達(dá)克羅工藝處理的零部件在250℃長(zhǎng)期使用，其外觀幾乎不變，抗腐蝕能力很強(qiáng)。
達(dá)克羅前處理中的除銹工序不象一般涂裝前處理方法，采用酸洗除銹，這是因?yàn)檫_(dá)克羅處理的工件大部分是很強(qiáng)螺栓螺母和很強(qiáng)沖壓件，酸洗后會(huì)產(chǎn)生氫脆而影響產(chǎn)品質(zhì)量（注：在不考慮氫脆的情況下，達(dá)克羅除銹前處理也采用酸洗，特別是對(duì)于機(jī)柜、控制柜面板等，但工藝上要特別注意不能將酸洗殘液帶入涂覆槽，以免破壞達(dá)克羅涂液。）另外，達(dá)克羅也不能用一般磷化做為底材處理，這是因?yàn)檫_(dá)克羅涂料要300℃溫度長(zhǎng)時(shí)間固化，磷化膜中的結(jié)晶水份揮發(fā)掉，使達(dá)克羅涂層龜裂，影響涂層的附著力和防腐蝕效果，所以達(dá)克羅涂層前處理除銹通常用機(jī)械拋丸的方式進(jìn)行。影響拋丸質(zhì)量的二個(gè)方面非常重要：一是拋丸設(shè)備，二是拋丸磨料鋼球達(dá)克羅涂復(fù)面進(jìn)行再涂可以嗎？
達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)：1.很強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無(wú)氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅鋅鋁涂6.無(wú)污染和公害：達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。達(dá)克羅涂料處理的工藝要求是什么？江蘇耐磨涂料廠商
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隨著全球環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng),.無(wú)鉻達(dá)克羅涂層憑借其優(yōu)異的耐蝕性,良好的結(jié)合力,無(wú)氫脆,無(wú)污染等特點(diǎn),得到了極很廣的應(yīng)用. 本文的研究重點(diǎn)是無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的制備及涂層的耐蝕機(jī)理.研究了涂液的主要組分及含量對(duì)涂層性能的影響,確定了涂液的比較好配方;研究了操作條件對(duì)涂層性能的影響,確定了涂層制備的比較好工藝條件;通過(guò)掃描電鏡,能譜分析,X衍射分析對(duì)涂層的成膜機(jī)理及耐蝕機(jī)理作了初步探討.主要研究結(jié)果如下: (1)本研究采用的金屬粉為鱗片狀鋅鋁粉,確定鋅鋁粉比例為5:1時(shí),涂層的外觀較好,耐蝕性較強(qiáng).吉林達(dá)克羅涂料推薦
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