使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析:
由于電鍍不僅對(duì)大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染,對(duì)操作工人也危害很大。國(guó)家已三令五申盡快,需要出臺(tái)新的綠色產(chǎn)業(yè)來取而代之。所以電鍍行業(yè)的減退是必然結(jié)果,而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的,達(dá)克羅生產(chǎn)過程中,沒有任何污染,是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。2.各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù),也是必要的。一是因?yàn)樵婂兗牢g性差,易生銹;防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn),可以做到十年以上不生銹,可以適應(yīng)用戶的要求,適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。3.對(duì)于個(gè)別要求高的零件,如汽車、摩托車、航天航空,公路橋梁、電器電子等要求高的零件,電鍍技術(shù)是無法滿足的―,只能用達(dá)克羅技術(shù)才能解決,這是電鍍無法比擬的。達(dá)克羅技術(shù)的產(chǎn)生,是當(dāng)今世界金屬表面處理的高新技術(shù),被**們譽(yù)為國(guó)際金屬表面處理行業(yè)中具有劃時(shí)代意義的**性產(chǎn)品和綠色工程。我們耐龍的產(chǎn)品將切實(shí)為國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)服務(wù)。 達(dá)克羅與熱鍍鋅的區(qū)別在那里?銀灰色防銹涂料現(xiàn)貨
無鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點(diǎn)
1、很強(qiáng)的耐蝕性能:無鉻達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無鉻達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無氫脆性:無鉻達(dá)克羅的處理工藝決定了無鉻達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以無鉻達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性:無鉻達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4、結(jié)合力及再涂性能好:無鉻達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 浙江彩色防銹涂料供應(yīng)達(dá)克羅水性涂料就是環(huán)保的嗎?
達(dá)克羅的歷史:達(dá)克羅是DACROME譯音和縮寫,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種新型的耐腐涂層,與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比∶鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng),是鍍鋅的7—10倍,無氫脆性,特別適用于很強(qiáng)度受力件,很耐熱性、耐熱溫度3oo,尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)部件的很強(qiáng)度構(gòu)件,高滲透性、高附著性、高減磨性、很耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、無污染性。達(dá)克羅技術(shù)的基體材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、――鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染,在金屬表面處理歷史上是一場(chǎng)創(chuàng)新,是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。
達(dá)克羅涂料的防腐原理是什么?
讓我們互相了解一下。金屬腐蝕常用的重防腐涂料一般為聚合物涂層,孔隙率小,水和氯離子的含量可通過涂層腐蝕金屬材料。在建筑涂料中加入填料可以降低涂料的透水性。處理后,塊狀氧化鋁粉末上浮并趨于平行于表面有序排列,形成兩層基本重復(fù)的屏障,阻斷化合物的滲透,明顯提高涂層的維持能力。具有優(yōu)異的耐腐蝕性。很好的保護(hù)了零件,節(jié)省了大量資源。同時(shí)達(dá)克羅的生產(chǎn)加工非常環(huán)保。不容易污染環(huán)境。降低了環(huán)境污染成本,因此它的應(yīng)用可以幫助公司節(jié)約大量成本。添加氧化鋁粉末可以增加涂層厚度。 達(dá)克羅工藝防腐等級(jí)有那些?
達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn):
1、無害問題達(dá)克羅處理方法基本無排放廢液、廢氣、廢渣,所以幾乎無污染危害。2、無氫脆性一般電鍍處理過程都采用酸洗、電解除油等工序,均會(huì)導(dǎo)致工件氫脆性,嚴(yán)重影響了很強(qiáng)件的質(zhì)量,達(dá)克羅無酸洗等工序,所以無氫脆性。3、高抗腐蝕性達(dá)克羅膜厚4-10цm,它對(duì)鋼鐵部件的防護(hù)效果,同等厚度狀況下高于電鍍鋅的7-10倍以上。(NSS試驗(yàn)在240小時(shí)至1000小時(shí))4、耐熱性能高經(jīng)達(dá)克羅處理后,可耐熱至300℃—500℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般鍍鋅。5、高滲透性達(dá)克羅處理是以涂覆方法處理,不受復(fù)雜工件的限制。6、可再涂性好達(dá)克羅具有非常好的可再涂性,可在達(dá)克羅加工后的工件表面噴漆、噴塑。7、優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學(xué)藥品性達(dá)克羅處理部件可長(zhǎng)期使用于海岸和大氣污染地區(qū)而不受侵蝕,且對(duì)各種清洗劑、油脂化學(xué)穩(wěn)定不溶解。 達(dá)克羅是什么表面處理?河南亮光黑色防銹涂料供應(yīng)
新一代的水性環(huán)保無銘i涂層WJTF。銀灰色防銹涂料現(xiàn)貨
達(dá)克羅涂層是一種由數(shù)十層被鉻酐鈍化后的鋅、鋁片層疊加形成的膜層,具有較好的耐蝕性[13]。但達(dá)克羅涂層的耐磨性不佳,施工中的磕碰易導(dǎo)致涂層破損,使其實(shí)際耐蝕性差于滲鋅涂層[14],因此通常通過在達(dá)克羅涂層外部浸涂封閉劑加以保護(hù)[15]。為進(jìn)一步提升涂層耐蝕性,延長(zhǎng)緊固件使用壽命,提高聯(lián)結(jié)的安全系數(shù),本工作在很強(qiáng)度緊固件滲鋅涂層的基礎(chǔ)上,制備了滲鋅-硅酸鹽封閉涂層和滲鋅-達(dá)克羅-含鋁封閉復(fù)合涂層,對(duì)各涂層的微觀形貌與成分進(jìn)行了分析,通過中性鹽霧試驗(yàn)對(duì)涂層的腐蝕行為進(jìn)行分析,并通過電化學(xué)特性曲線對(duì)涂層的耐蝕性進(jìn)行驗(yàn)證。 達(dá)克羅涂覆加工技術(shù)要求含量高,具有其他表面處理無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。銀灰色防銹涂料現(xiàn)貨
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