達(dá)克羅涂料的耐鹽霧性在鋅鉻涂層厚度為8μm、鍍鋅厚度為15μm情況下，外購(gòu)鍍鋅緊固件只有68小時(shí)退出試驗(yàn)，廠內(nèi)鍍鋅自制件在158小時(shí)出現(xiàn)了大面積腐蝕產(chǎn)物，并有大量紅色的腐蝕點(diǎn)，而鋅鉻涂層試件到1000小時(shí)才出現(xiàn)若干紅銹點(diǎn)。3.3.2耐濕熱性在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，鋅鉻涂層表面無(wú)變化，鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。3.3.3耐高低溫沖擊性在-45℃～85℃，試樣在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)各保溫1小時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，兩種涂鍍層均無(wú)變化。3.3.4涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗(yàn)環(huán)境下，鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達(dá)到國(guó)家一級(jí)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)對(duì)比。天津進(jìn)口達(dá)克羅涂料性價(jià)比高
達(dá)克羅具有環(huán)境保護(hù)：
因電鍍等表面處理時(shí)由于酸、堿、鹽的使用，多少總有三廢的排放問(wèn)題存在。達(dá)克羅涂覆新工藝用于表面防腐時(shí)，主要經(jīng)過(guò)脫脂、涂覆、固化、冷卻、成品檢驗(yàn)等工藝過(guò)程，整個(gè)過(guò)程基本上是封閉的。達(dá)克羅是水溶性的液體，只在固化時(shí)有少量的水蒸汽產(chǎn)生，所以不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)。全國(guó)現(xiàn)有15000家電鍍生產(chǎn)廠，行業(yè)職工總數(shù)超過(guò)50萬(wàn)人，現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和2.5-3億平方米的電鍍面積生產(chǎn)能力。電鍍行業(yè)年產(chǎn)值約為100億元人民幣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電鍍行業(yè)每年排放的污染物就有4億噸含重金屬?gòu)U水,5000噸固體廢物和3000萬(wàn)立方米酸性氣體。如果在電鍍行業(yè)大量采用達(dá)克羅工藝，則我國(guó)的環(huán)境將得到很好的保護(hù)。 江西銀灰色涂料加工達(dá)克羅涂料的必然性效益分析。
達(dá)克羅涂料是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種"綠色電鍍"。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)
: 1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度要為4-8μm，但其防銹效果卻無(wú)鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。
4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。
5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
6.無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。
達(dá)克羅涂液運(yùn)用注意事項(xiàng)我成份：
1.達(dá)克羅遇光照會(huì)敏捷老化，所以達(dá)克羅的涂覆進(jìn)程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。2達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低、過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅損失防腐能力，達(dá)克羅應(yīng)該在適宜的溫度范圍內(nèi)烘烤。3.達(dá)克羅的運(yùn)用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。4.達(dá)克羅的耐磨性能較差，所以應(yīng)頂涂達(dá)克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料。1.金屬物:由鋅﹑鋁等物質(zhì)組成，主要為超細(xì)鱗片狀鋅﹑超細(xì)鱗片狀鋁。⒉溶劑:如乙二醇等。3.無(wú)機(jī)酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。 新一代水性環(huán)保無(wú)銘WJTF.
達(dá)克羅的歷史：達(dá)克羅是DACROME譯音和縮寫，簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種新型的耐腐涂層，與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比∶鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，無(wú)氫脆性，特別適用于很強(qiáng)度受力件，很耐熱性、耐熱溫度3oo，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)部件的很強(qiáng)度構(gòu)件，高滲透性、高附著性、高減磨性、很耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、無(wú)污染性。達(dá)克羅技術(shù)的基體材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、――鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過(guò)程中無(wú)污染，在金屬表面處理歷史上是一場(chǎng)創(chuàng)新，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。達(dá)克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有那些？天津進(jìn)口熱銹寶涂料定制
達(dá)克羅涂料優(yōu)異的耐熱腐蝕性。天津進(jìn)口達(dá)克羅涂料性價(jià)比高
達(dá)克羅涂料的安全生產(chǎn)問(wèn)題和涂層性能問(wèn)題與電鍍相比：
達(dá)克羅涂料明顯比一般的溶劑基涂料安全。溶劑霧氣容易引起火災(zāi)，而且危害工人的健康。達(dá)克羅溶液是水溶性不燃的，在桶件的涂覆和固化過(guò)程中，只有少量水蒸汽生成，操作工人帶上口罩防護(hù)即可。而對(duì)于大多數(shù)液體涂料來(lái)說(shuō)，都要求使用笨重的防毒面具。
達(dá)克羅的抗蝕性和抗化學(xué)性方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。這主要是由于達(dá)克羅防腐涂層通過(guò)鋅粒子的受控自我沒(méi)有保護(hù)作用、鋅片與鉻化合物的屏蔽作用和金屬表面形成的不易被腐蝕的稠密氧化膜來(lái)使金屬表面達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間的防銹防腐效果。達(dá)克羅膜金屬防腐效果 天津進(jìn)口達(dá)克羅涂料性價(jià)比高
耐龍金屬表面處理，2002-04-19正式啟動(dòng)，成立了達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升耐龍的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。耐龍金屬表面處理經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。耐龍金屬表面處理始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。