無鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上.采取達(dá)克羅工藝處理的尺度件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹.2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決議了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆.3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上.而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了.4.連系力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有杰出的連系力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的連系力甚至超出磷化膜。達(dá)克羅涂料的應(yīng)用領(lǐng)域有什么？山東亮光黑色涂料銷售
我們的達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的：
如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護(hù)的效果，從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會(huì)造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大?，F(xiàn)在大家理解到克達(dá)羅的防護(hù)效了嗎！ 通信緊固件防銹涂料推薦達(dá)克羅涂層又稱鋅鉻涂層！
國家引過達(dá)克羅產(chǎn)品的目的是什么
提高產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)比較
1提高產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)、無氫脆、無污梁的綠色工藝，1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)《MIL-C-87115A》。使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。然而，產(chǎn)品銹蝕卻是長期困擾國內(nèi)很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠，經(jīng)過淋雨試驗(yàn)后螺釘就銹得不像樣，必須換新后才能出廠。即便后來改成不銹鋼螺釘也沒從根本上解決問題。當(dāng)前裝備部已指示各級(jí)隊(duì)伍著手解決裝備嚴(yán)重銹蝕的課題。
2解決鋼結(jié)構(gòu)件點(diǎn)焊并鍍鋅后出現(xiàn)的焊點(diǎn)銹蝕問題引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù)前，組合結(jié)構(gòu)件采用點(diǎn)焊工藝和鍍鋅防護(hù)，表面質(zhì)量與產(chǎn)品防護(hù)性皆差。先點(diǎn)焊后鍍鋅，在組合件夾層間由于酸液清洗不干凈，造成出廠后產(chǎn)品銹蝕。若先鍍鋅后點(diǎn)焊則焊點(diǎn)處鋅層破壞，外觀質(zhì)量不保。工藝部門左右為難。采用了達(dá)克羅技術(shù)后，因達(dá)克羅涂層技術(shù)遠(yuǎn)離酸、堿（鍍液），避免了腐蝕問題。
3治理環(huán)境以工藝冶理環(huán)境是我們技術(shù)改造的指導(dǎo)原則。只有這樣才能解決污染。傳統(tǒng)的鍍鋅工藝除不能避免前述質(zhì)量問題外，對(duì)廠房行車、電源設(shè)備。周邊部門的儀表、器件和車間零件均有不同程度的銹蝕影響。
我們生活中的許多產(chǎn)品：各種金屬或工件，表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù)，也是必要的。一是因?yàn)樵婂兗牢g性差，易生銹;防熱腐蝕性差，易變形;涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆;二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn)，可以做到十年以上不生銹，可以適應(yīng)用戶的要求，適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。對(duì)于個(gè)別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空、電器電子等要求高的零件，電鍍技術(shù)是無法滿足的，只能用達(dá)克羅技術(shù)才能解決，這是電鍍無法比擬的。通過上文的描述，我們了解到達(dá)克羅涂液的組成成分，對(duì)達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)有了一定認(rèn)識(shí)，更多關(guān)于達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注太倉達(dá)克羅涂復(fù)有限公司新聞動(dòng)態(tài)。達(dá)克羅涂料的功效與作用有那些？
隨著全球環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng),.無鉻達(dá)克羅涂層憑借其優(yōu)異的耐蝕性,良好的結(jié)合力,無氫脆,無污染等特點(diǎn),得到了極很廣的應(yīng)用. 本文的研究重點(diǎn)是無鉻達(dá)克羅涂液的制備及涂層的耐蝕機(jī)理.研究了涂液的主要組分及含量對(duì)涂層性能的影響,確定了涂液的比較好配方;研究了操作條件對(duì)涂層性能的影響,確定了涂層制備的比較好工藝條件;通過掃描電鏡,能譜分析,X衍射分析對(duì)涂層的成膜機(jī)理及耐蝕機(jī)理作了初步探討.主要研究結(jié)果如下: (1)本研究采用的金屬粉為鱗片狀鋅鋁粉,確定鋅鋁粉比例為5:1時(shí),涂層的外觀較好,耐蝕性較強(qiáng).達(dá)克羅涂料和熱鍍鋅哪個(gè)好？通信緊固件防銹涂料推薦
達(dá)克羅和電鍍鋅的區(qū)別？山東亮光黑色涂料銷售
無鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點(diǎn)
1、很強(qiáng)的耐蝕性能：無鉻達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無鉻達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無氫脆性：無鉻達(dá)克羅的處理工藝決定了無鉻達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以無鉻達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性：無鉻達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4、結(jié)合力及再涂性能好：無鉻達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 山東亮光黑色涂料銷售
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