在電鍍時：電鍍添加劑電鍍添加劑是電鍍液中的重要組成部分，除極少數(shù)的鍍液外，大多數(shù)鍍種的鍍液都少不了電鍍添加劑。合理使用電鍍添加劑是保持電鍍生產(chǎn)正常進行的重要保證。電鍍添加劑根據(jù)用途的不同而分為光亮劑、走位劑、柔和劑、除雜劑等，要根據(jù)鍍層的需要和鍍液的狀況來選用?，F(xiàn)在商家提供的電鍍添加劑都附有詳細(xì)的說明書，應(yīng)該在使用前認(rèn)真閱讀，并取樣做小槽實驗后再使用，特別是新引入一種添加劑時，一定要按先試驗、認(rèn)定后使用的原則。否則，鍍槽中，任何化學(xué)品都是加入容易，相取出就難了。所以不易忽視。電鍍時影響因素有那些？廣東防銹電鍍廠商
一般的,五金電鍍工藝程序：銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干
在電鍍時的技術(shù)問題：解決在以上流程中.很易出現(xiàn)故障的是光亮硫酸鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對深鍍能力差，應(yīng)區(qū)別對待.如果低電流區(qū)不亮，而高電流區(qū)很亮且偏于白亮，則可考慮N(乙撐硫脲）是否過多.調(diào)整辦法逛加入適量M(2—巰基苯駢'瞇脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉），如仍不行，可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮，測可考慮M是否過多.調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍，如果低電流區(qū)不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過少.調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP).如果高電流區(qū)長毛刺，通常加入適當(dāng)SP即可消除.如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細(xì)麻砂，則M過多，可添加適量P來消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應(yīng)考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除.一般說來，光亮鍍銅液在每天下班時應(yīng)加入50ml雙氧水 緊固件電鍍性價比高電鍍的技術(shù)簡介和不常見技術(shù)。
電鍍工藝過程一般包括以下三個階段：(1)鍍前預(yù)處理。如前所述,預(yù)處理按實際要求有多個目的,但主要是設(shè)法得到干凈新鮮的金屬表面,為獲得高質(zhì)量鍍層做準(zhǔn)備。(2)電鍍。包括工藝規(guī)范、鍍液的配制、成分和工藝條件的控制、添加劑、電極反應(yīng)、鍍液的維護、故障及處理等內(nèi)容,以保證獲得高質(zhì)量的鍍層。(3)鍍后處理。許多鍍件在電鍍完成后要進行鍍后處理,主要有：1)鈍化處理。所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學(xué)處理,在鍍層上形成一層堅實致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣,鍍Zn、Cu及Ag等后,都可進行鈍化處理。2)除氫處理。有些金屬(如鋅)在電沉積過程中,除自身沉積出來外,還會析出一部分氫,這部分氫滲入鍍層中,使鍍件產(chǎn)生脆性,甚至斷裂,稱為氫脆。為了消除氫脆,往往在電鍍后,使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)
電鍍件設(shè)計的基本原理①基材比較好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。②塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。③在結(jié)構(gòu)設(shè)計時有幾點也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：表面凸起比較好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度比較好不超過孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對孔的底部的色澤作要求。要采用適合的壁厚防止變形，比較好在1.5mm以上4mm以下，如果需要做的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。在設(shè)計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計中對水口的位置要作關(guān)注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如下圖的設(shè)計，中間的方孔專門設(shè)計用來吊掛電鍍過程中的定義和分類。
我們在電鍍前：電鍍前處理在電鍍生產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因此應(yīng)對電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾暋１疚慕榻B表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素，闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實際生產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。電鍍件的原理是什么？摩托車配件電鍍環(huán)保白鋅
電鍍工藝過程和原理！廣東防銹電鍍廠商
電鍍的基本作用和原理電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下：把鍍上去的金屬接在陽極要被電鍍的物件接在陰極陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。廣東防銹電鍍廠商
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