我們的達克羅作為金屬表面處理防腐之重要工藝，越來越被人們重視，特別是在環(huán)保形勢壓力下，環(huán)境污染使得傳統(tǒng)的電鍍工件的生產加工和磷化鈍化工藝受到限制，達克羅的出現將會替代電鍍及磷化鈍化工藝，是真正的環(huán)保型的“綠色電鍍”，而且達克羅防腐層的應用非常很廣，載重汽車上各種很強度底盤中小支架，連接件，外露件及緊固件的防腐，各種異型鋼支架，螺栓，螺母等。國外明確規(guī)定汽車上≧10.9級的緊固件要使用達克羅防腐，是因為達克羅不僅有高的耐腐蝕能力，而且能夠保證無氫脆，特別是很強度螺栓螺母，確保了汽車行使安全。達克羅的耐磨性能好不好？亮光黑色防銹涂料銷售
現在我們了解一下，達克羅的主要成分 防腐機理：
達克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機物:為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。達克羅膜層對于鋼鐵基體的保護作用可歸納為以下幾點:1.壁壘效應:由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學反應，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護作用:鋅鋁鉻涂層主要的保護作用與鍍鋅層一樣，是對基體進行陰極保護。 河北無鉻涂料設備達克羅涂層的結構和防銹機理是？
我們講解一下達克羅表面處理與鍍鋅的區(qū)別：
對于達克羅表面處理，雖然它的耐腐蝕性能通常比鍍鋅更好，但它的表面處理覆蓋層較薄，因此同樣容易被磨損或者腐蝕。在選擇達克羅表面處理時，需要選擇合適的覆蓋層厚度，以確保在外部環(huán)境的影響下仍然能夠保持良好的耐腐蝕性能。綜上所述，達克羅表面處理和鍍鋅都是常用的金屬表面處理方式，它們在表面處理原理、使用和成本、耐腐蝕性能等方面都有所不同，選擇哪種表面處理方式應該根據具體的應用場景和要求進行選擇?，F在大家明白了嗎？
達克羅表面處理是一個完全閉合的過程，從前處理到終的成膜，沒有水漂洗工序，很少向外界排放含有害物質的廢水。烘烤時的排出物主要是水蒸氣，基本上不含有 害物質。因此，用達克羅替代電鍍鋅和熱浸鍍鋅，確實可以減輕傳統(tǒng)表面處理產生的嚴重環(huán)境污染。但是從嚴格意義上來說達克羅還不是完全的“綠色產品”，不能簡單地將其冠名為“綠色電鍍”。在正常情況下，它的溶出量應該不大于3μg/cm2，但即使是這個數量也同鍍鋅鈍化層一樣超過了0.6μg/cm2這一引起過敏的限度。如果涂料質量低劣或是工藝過程失控，則涂層中可溶性六價鉻的量會很大增加，造成的后果相當嚴重。為了解決這一問題，法國的Dacral公司調整了達克羅涂料液的材料，于10年前推出了名為Dacromet LC的低鉻達克羅。中國有些達克羅涂料生產企業(yè)也采取了用鉬或鈦的化合物替代部分鉻酸降低Cr6+含量的措施。不過，盡管如此也難以應對越來越高的環(huán)保要求。在這種情況下，經歷了一個從量變到質變的過程后，被人們稱之為“無鉻達克羅”的交美特終于問世。涂料中不含六價銘鉛汞鎘等就是環(huán)保涂料嗎？
達克羅工藝與鍍鋅工藝的區(qū)別主要有一下幾點：
1、成分不同：達克羅處理主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。 2、原理不同：達克羅處理是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。 3、應用不同：熱鍍鋅主要很廣運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設施、輕工業(yè)等；達克羅處理主要應用于緊固件、剎車盤、零配件等金屬件需要防腐的工件，應用范圍較廣。 4、達克羅的耐鹽霧試驗時間比較長。 5、一般情況下，熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。 6、熱鍍鋅涂層厚，外觀較粗糙，但附著力好，表面處理可抗高溫；達克羅涂層薄，外觀光亮，但表面處理無法抗高溫。 達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象。山東耐堿涂料生產廠家
達克羅有良好的可再涂性嗎？亮光黑色防銹涂料銷售
什么是達克羅表面處理工藝
達克羅是被人們稱為達克銹或者是達克龍，它是一種以鋁、鋅、鉻酸為主要涂層材料的新型金屬表面防腐涂料。達克羅的基體材料主要是鋼和有色金屬。涂液與金屬基體反應后，會在其表面形成一層銀灰色的防腐膜，可以隔絕基體與空氣，保護工件。達克羅廣泛應用于各個行業(yè)，如建筑、五金、緊固件、道路工程、石油化工等。達克羅具有非常強的防腐性能，彌補了傳統(tǒng)防腐時間短的不足，將防腐技術推向了一個新的高度。 亮光黑色防銹涂料銷售
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