江西銀灰色防銹涂料設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2023-07-03

達克羅技術(shù)發(fā)展應用現(xiàn)狀

    達克羅技術(shù)的開發(fā)、應用得很好的是亞太地區(qū),特別是日本,發(fā)達國家標準件尤其是很強度的鋼制件普遍采用達克羅表面處理技術(shù)。美國是早應用達克羅技術(shù)的國家,早在上世紀70 年代,美國用標準MIL-C-87115 中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽極化處理,以消除污染,解決氫脆和疲勞斷裂的問題,1987 年10 月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標MIL-C-87115A,使此項技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應用。 達克羅的耐磨性能好不好?江西銀灰色防銹涂料設(shè)備

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達克羅的主要成分和防腐機理:

達克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機溶劑,如乙二醇等。3.無機酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。達克羅膜層對于鋼鐵基體的保護作用可歸納為以下幾點:1.壁壘效應:由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐達克羅產(chǎn)品蝕介質(zhì)到達基體的進程,能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達克羅的處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學反應,生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護作用:鋅鋁鉻涂層主要的保護作用與鍍鋅層一樣,是對基體進行陰極保護。 吉林家電緊固件防銹涂料設(shè)備達克羅簡稱達克羅、達克銹、迪克龍!

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     潤濕劑對涂層性能的影響:

     潤濕劑對涂層性能的影響由于配制達克羅涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性,容易發(fā)生團聚,不能被水浸潤,因此無法直接用水基處理液,必須先用一定量的潤濕劑對金屬粉潤濕和分散處理。潤濕劑在涂液中把金屬粉和水基溶液結(jié)合在一起,使涂液成為均勻穩(wěn)定的溶液。潤濕劑在整個涂液中占據(jù)很大的比例,因此潤濕劑的選擇對燒結(jié)后涂層的性能有很大的影響。陳玲等[19]對比了不同的潤濕分散劑對涂液穩(wěn)定性的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)先用有機潤濕劑對金屬粉潤濕分散后再在水中進行分散,其效果比將表面活性劑溶于水中直接對金屬粉潤濕分散的效果好,涂液中保持反應活性的Cr更多,金屬粉體粒子的穩(wěn)定性也更高。李寧等[20]比較了6種不同的潤濕劑,證明潤濕劑是決定涂層的結(jié)構(gòu)完整性和致密性的重要因素,它決定了涂層與基體的結(jié)合力強弱,對涂層的耐蝕性及電化學性能也產(chǎn)生重要影響。

    達克羅涂層研究現(xiàn)狀:

     達克羅涂層原料是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻酐、潤濕劑、分散劑、還原劑、去離子水及其他助劑組成的混合液,經(jīng)攪拌均勻后獲得涂液,將其涂敷于工件表面,經(jīng)過300 ℃左右烘烤后,在金屬基體表面形成一層耐蝕性很好的涂層。由于達克羅涂層厚度小,且厚度可控性高,一般在5~10 μm,不會影響工件的連接配合,能顯著提高耐腐蝕性能達克羅涂層與其他表面處理工藝如氣相沉積、電鍍、熱噴涂所獲得涂層相比具有涂層厚度易控制,制備方法簡便,成本低等優(yōu)點。 達克羅鍍層的標準是什么?

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達克羅的優(yōu)點很多;

    但是也存在不足和缺點。達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價鉻離子具有致的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控,現(xiàn)在的達克羅中已經(jīng)不含六價鉻了,被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時間長。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強。薄涂層導致耐磨性不好,不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導電性能不好,不適宜用于導電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。 達克羅是一種綠色電鍍嗎?江西汽車緊固件防銹涂料廠商

達克羅涂層的表面顏色單一嗎?江西銀灰色防銹涂料設(shè)備

     達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的,如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達技術(shù)基體的進程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應,形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護的效果,從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。江西銀灰色防銹涂料設(shè)備

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