達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理：
達(dá)克羅涂層的外觀呈銀灰色，是一種將超細(xì)片狀Zn和片狀A(yù)l疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無(wú)機(jī)涂層，它的防腐作用主要從ZnAl保護(hù)、ZnAl涂層自修復(fù)、物理屏蔽等方面對(duì)鋼基體進(jìn)行保護(hù)。圖1是達(dá)克羅涂層的構(gòu)造示意圖，極薄的片狀Zn、片狀A(yù)l和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對(duì)片狀Zn、片狀A(yù)l包裹鈍化并對(duì)基體鈍化，起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結(jié)在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高，當(dāng)腐蝕介質(zhì)作用于達(dá)克羅涂層時(shí)，首先是ZnAl片的保護(hù)[11]，再經(jīng)過(guò)鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用，如此進(jìn)行下去直至金屬基體，其腐蝕介質(zhì)的路線是曲折的。同時(shí)達(dá)克羅涂層由幾十層片狀Zn粉、片狀A(yù)l粉、鉻酸鈍化物層層疊加，具有物理屏蔽作用，形成無(wú)數(shù)層鈍化屏蔽膜，可以有效抵抗腐蝕介質(zhì)的作用。 防銹涂料的種類繁多，可以根據(jù)不同的需求選擇不同的涂料。湖南耐酸雨涂料加工
涂料的工藝流程有以下幾點(diǎn)：基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻（注:可重復(fù)以上涂覆和固化工藝）1、脫脂：帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂，方法一般有三種：有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2、除銹除毛刺：凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆，必須通過(guò)除銹除毛刺工序，此工序比較好用機(jī)械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。3、涂覆：經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂\噴涂\刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。工件涂覆加工時(shí)，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項(xiàng)性能。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。4、預(yù)烘：達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預(yù)烘10-15分鐘（根據(jù)工件吸熱量定），使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。5、冷卻：工件燒結(jié)后,必須經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)充分冷卻后進(jìn)行后繼處理或成品檢驗(yàn)河北耐堿涂料供應(yīng)達(dá)克羅涂料的優(yōu)點(diǎn)有那幾種？
無(wú)鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點(diǎn)
無(wú)鉻達(dá)克羅 優(yōu)點(diǎn) 1、很強(qiáng)的耐蝕性能：無(wú)鉻達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無(wú)鉻達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無(wú)氫脆性：無(wú)鉻達(dá)克羅的處理工藝決定了無(wú)鉻達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以無(wú)鉻達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性：無(wú)鉻達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4、結(jié)合力及再涂性能好：無(wú)鉻達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。
熱鍍鋅螺栓和達(dá)克羅螺栓的區(qū)別：
螺栓熱鍍鋅之后就要鈍化，但是鈍化一般都是在常溫下進(jìn)行的，效高的溫度也不會(huì)超過(guò)100℃，所以鈍化膜層中肯定會(huì)有結(jié)晶水，所以熱鍍鋅的鈍化膜層不耐高溫，一般70℃左右就會(huì)皮開裂了，就是因?yàn)槠淠又写嬖诮Y(jié)晶水的緣故。而達(dá)克羅的成膜溫度較高(280℃左右)，所以在預(yù)熱的過(guò)程中，其膜層中的水分早已揮發(fā)掉。所以，達(dá)克羅的膜層要比鈍化層更致密，所以耐蝕性更好，尤其是耐高溫腐蝕。螺栓熱鍍鋅畢竟也是電鍍，所以會(huì)存在電力線分布的問題，而達(dá)克羅是一種涂料，所以可以用噴涂、離心甩干、浸漬的方式涂覆，涂覆要比電鍍的均勻。所以達(dá)克羅相比熱鍍鋅更加環(huán)保。但是螺栓達(dá)克羅的缺點(diǎn)就是含有鉻酐這種物質(zhì)，這和電鍍一樣很污染環(huán)境。還有就是達(dá)克羅的鋅粉要求很高，制造成本高。，煅燒溫度比熱鍍鋅高，成本費(fèi)也比熱鍍鋅高。因此，許多購(gòu)買者通常選擇熱浸鍍鋅螺栓，但很少選擇達(dá)克羅螺栓。與普通環(huán)境相比，熱鍍鋅螺栓就足夠了。如果在高溫或特殊環(huán)境下選用達(dá)克羅螺栓，我希望以上內(nèi)容能清楚地說(shuō)明熱鍍鋅螺栓和達(dá)克羅螺栓的質(zhì)量。 達(dá)克羅涂料在汽車、船舶、建筑、電力、電子等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，成為金屬防腐領(lǐng)域的優(yōu)先之一。
無(wú)鉻達(dá)克羅涂覆液所取代
達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)很多；但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價(jià)鉻離子具有致病的作用，隨著環(huán)保要求越來(lái)越高及強(qiáng)制性管控，現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了，被無(wú)鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過(guò)300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。 達(dá)克羅涂料具有環(huán)保無(wú)害的特性。江西熱銹寶涂料廠家
防銹涂料可以通過(guò)添加一些特殊的添加劑來(lái)提高其防腐蝕性能。湖南耐酸雨涂料加工
達(dá)克羅加工時(shí)需要注意的是表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。
達(dá)克羅遇光輝迅速老化，涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行；工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì)；達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格控制，過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力；達(dá)克羅涂覆液隨用隨配，使用周期短，盡快用完；達(dá)克羅耐磨性能差，應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅，再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量控制要求應(yīng)該符合國(guó)家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》。
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