技術(shù)聚氨酯TPU銷售廠家

TPU在鞋大底應(yīng)用的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

TPU，全稱是熱塑性聚氨酯彈性體，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴(kuò)鏈劑硬段構(gòu)成的線性嵌段共聚物。由于TPU具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，如強(qiáng)度、高韌性、高彈性、高模量，還具有耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐油、減震能力強(qiáng)等優(yōu)異的綜合性能，加工性能好，被廣泛應(yīng)用于鞋材、電纜、薄膜、管材、汽車、醫(yī)療等行業(yè)。

其中鞋材占比高達(dá)31%，是TPU應(yīng)用的主要市場，具體包括運(yùn)動鞋、皮鞋、登山鞋、氣墊、鞋幫、標(biāo)牌等等。以運(yùn)動鞋為例，隨著低碳環(huán)保、綠色可持續(xù)的發(fā)展趨勢愈演愈烈，TPU正在成為越來越常見且重要的鞋材彈性體，其應(yīng)用從標(biāo)牌、鞋舌等小配件，進(jìn)階到物理發(fā)泡的主要緩震中底，再升級到可回收利用的100%TPU鞋子。得益于100%TPU運(yùn)動鞋的應(yīng)用趨勢，雖然距離它大規(guī)模量產(chǎn)落地還有很遠(yuǎn)的路要走，但激發(fā)了人們對于未來環(huán)保鞋材開發(fā)應(yīng)用的想象，因此TPU鞋面、TPU鞋大底等應(yīng)用越發(fā)受到關(guān)注。 用TPU管保護(hù)敏感的電纜線束，這種管透明耐海水和微生物侵蝕，TPU制端子配件，結(jié)合緊密防水，耐沖擊并耐磨。技術(shù)聚氨酯TPU銷售廠家

近年來，除了傳統(tǒng)的無機(jī)阻燃劑，大量的新型無機(jī)阻燃劑被科研工作者陸續(xù)開發(fā)出來用于TPU阻燃。無機(jī)類阻燃劑主要有含鋁、硼、硅、鎂、鈦等元素的無機(jī)化合物。無機(jī)類阻燃劑的阻燃機(jī)制主要是以降低TPU燃燒時所產(chǎn)生的熱量或是提高碳層強(qiáng)度和隔熱效果的途徑來達(dá)到阻燃的目的。 無機(jī)阻燃劑可研磨成粉末或本身就是納米尺寸，它們通過表面改性后可以與TPU樹脂混合，在TPU基體材料燃燒時有的會發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。如常用的無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁，當(dāng)TPU燃燒時，氫氧化鋁分子中的結(jié)晶水會釋放出來，形成水蒸氣，降低氧氣濃度，同時吸收熱量。氫氧化鋁脫水后生成氧化鋁顆粒物也會和高分子材料燃燒所生成的碳結(jié)合，形成堅(jiān)固復(fù)合碳層，隔絕氧氣，使內(nèi)部高分子難以繼續(xù)燃燒。揚(yáng)州哪些聚氨酯TPU多少錢高度耐磨TPU抗高溫與抗氧化性能。TPU抗氧化的能力良好，一般而言TPU的耐溫性可達(dá)120°。

裂痕是TPU制品的致命現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為制品表面產(chǎn)生毛發(fā)狀的裂紋。當(dāng)制品有尖銳棱角時，此部位常發(fā)生不易看出的細(xì)裂紋，這對制品來說是非常危險的。生產(chǎn)過程中發(fā)生裂痕的主要原因如下： 1.脫模困難；2.過度充填；3.模具溫度過低； 4.制品構(gòu)造上的缺陷。 要避免脫模不良所致的裂痕，模具成型空間須設(shè)有充分的脫模斜度，頂針的大小、位置、形式等要適當(dāng)。頂出時，成品各部分的脫模阻力要均勻。過度充填，是因施加過大的注射壓力或材料計(jì)量過多，使制品內(nèi)部應(yīng)力過大，脫模時造成裂痕，在此狀態(tài)下，模具配件的變型量也增大，致使更難脫模，助長裂痕（甚至破裂）的發(fā)生，此時應(yīng)降低注射壓力，防止過度充填。澆口部位常易殘留過大的內(nèi)部應(yīng)力，澆口附近易脆化，特別是直接澆口的部分，易因內(nèi)部應(yīng)力而破裂。

TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括：硬度、拉伸強(qiáng)度、壓縮性能、撕裂性能、回彈性和耐磨性能、耐屈撓性等。此外，還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊韌性等。硬度硬度是材料抵抗變形、刻痕和劃傷能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A型和邵爾D型硬度計(jì)測定，邵爾A用于較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。由于嵌段共聚物TPU性質(zhì)決定了它的范圍很寬，在邵爾A60至邵爾D80之間，跨越了橡膠和塑料的硬度。TPU的硬度與許多性能有關(guān)，隨硬度的增加，TPU的如下性能發(fā)生變化。拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加，剛性和壓縮應(yīng)力(負(fù)荷能力)增加，伸長率降低，密度和動態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU在跑鞋上的應(yīng)用，因?yàn)榘l(fā)泡技術(shù)以及它不錯的耐磨回彈緩震效果，而受到青睞。

TPU具有很強(qiáng)的張力和張力，除了堅(jiān)韌和抗老化外，還是一種成熟的環(huán)保材料。不過在TPU的使用中有時會出現(xiàn)出粉的情況，那么TPU出粉的原因是什么呢？TPU出粉的原因，如何改善：非常有可能是色母或色粉與TPU材料相容性差，表面色粉或色母析出，建議更換色母。1.采用聚酯型TPU,聚酯型TPU都會產(chǎn)生滲粉現(xiàn)象，一般三個月內(nèi)會發(fā)生滲粉現(xiàn)象,尤其是國產(chǎn)TPU松緊帶更容易發(fā)生滲粉黃變現(xiàn)象。2.添加助劑。有些助劑會與TPU原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而導(dǎo)致滲粉現(xiàn)象發(fā)生3.氧化作用。TPU松緊帶經(jīng)常在太陽下暴曬或者放置在潮濕的環(huán)境中過長，會產(chǎn)生氧化作用導(dǎo)致滲粉。TPU通常熔脂狀態(tài)是非常粘稠的，溫度太高的會造成所謂的熔體變稀，溫度降低下來之后熔體就會變得粘稠。鹽城聚氨酯TPU產(chǎn)品介紹

TPU收縮率在注塑的過程中，在注射情況下冷卻后會有收縮的，這時候模具的尺寸要開的相對大一些。技術(shù)聚氨酯TPU銷售廠家

TPU含濕量大會導(dǎo)致這些結(jié)果

TPU含濕量大將導(dǎo)致模塑和擠出困難。例如，起泡，流線，噴嘴流料，類似泡沫的熔料，粘結(jié)，制品表面質(zhì)量差和物理性能差等，是TPU模塑操作的典型問題，在擠出加工期間，可觀察到氣泡，波形，涌浪，表面差和降解等現(xiàn)象。這些影響在TPU含濕量應(yīng)低于0.07%，超過這個界限，加工之前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)母珊嫣幚?。粒料水含量比較好不高于0.02%。烘干溫度不得低于80度，硬度越高的，烘烤溫度可以適當(dāng)調(diào)高，烘烤時間2-3小時以上。 技術(shù)聚氨酯TPU銷售廠家