濟南復合式數(shù)控切割機供應商

產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動化程度高、配置先進、切割精度高、質(zhì)量好、動態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便的人機界面，友好的操作，豐富的軟件及高質(zhì)量的硬件配置，全方面的保護措施為用戶提供-個品質(zhì)高的產(chǎn)品。數(shù)控等離子多頭切割機已在造船工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工，注漿管，等制造行業(yè)得到普遍應用。利用數(shù)控技術(shù)，數(shù)控切割機可實現(xiàn)復雜圖形的切割需求。濟南復合式數(shù)控切割機供應商

數(shù)控切割機能適應不同零件的自動加工，當改變加工零件時，只需改變數(shù)控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點。而經(jīng)濟型數(shù)控切割機因投資少、見效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，在中、小型企業(yè)中更是應用較廣。但由于數(shù)控切割機自身的局限性，尤其是經(jīng)濟型數(shù)控切割機大多是通過舊普通機床數(shù)控化改造而來，該機床在使用過程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計，CNC車床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%)、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤、夾具等機床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。青島等離子數(shù)控切割機價位數(shù)控切割機適用于金屬、塑料、木材等材料的切割加工。

機電一體化的切割機稱之為數(shù)控切割機，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。

數(shù)控切割機常見故障及處理方法：一、切割精度不高1、檢查切割機加工件夾緊方式是否正確。2、檢查可調(diào)節(jié)部件是否正常，如果調(diào)節(jié)不當會對切割造成影響。3、檢查切割機加工路徑、刀具尺寸、切割參數(shù)是否正確設置。二、機器噪音過大：1、檢查機器傳動鏈路零部件是否更換或維修過。2、檢查切割機螺釘是否有松動，必要時需要擰緊。3、檢查切割機引導導軌間隙是否過大，必要時進行調(diào)整。三、機器無法運轉(zhuǎn)到指定位置：1、檢查切割機編碼器連接線路是否正常，并進行清潔和調(diào)整。2、檢查切割機傳動裝置是否有松動和損壞，必要時進行更換。3、檢查切割機導軌間隙和軌道狀態(tài)是否正常，如果需要進行清理和調(diào)整。數(shù)控切割機運行穩(wěn)定，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。

防止損傷，當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢后，應提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。其他注意事項：在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。高效的數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)快速切割和高精度的控制。無錫火焰數(shù)控切割機操作方法

數(shù)控切割機智能化操作界面，簡化操作流程，降低操作難度。濟南復合式數(shù)控切割機供應商

切割方式的精妙劃分首先，從切割方式看：數(shù)控火焰切割機

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