激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。激光切割機(jī)可以與數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高了加工效率。全自動激光切割機(jī)參考價(jià)
激光切割發(fā)展趨勢:1、由于激光加工技術(shù)發(fā)展迅速,激光切割加工工藝不斷改進(jìn),切割質(zhì)量已不是激光切割的單一目標(biāo),提高生產(chǎn)效率,降低加工成本,進(jìn)一步完善、提高激光切割工藝將成為其發(fā)展的重要方向。2、隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,激光切割機(jī)的功能也在不斷完善,與其配套的設(shè)備也在不斷升級,人們對激光切割加工越來越重視。3、隨著工業(yè)生產(chǎn)要求不斷提高,對激光切割機(jī)的自動化程度和智能化水平提出了更高的要求,自動控制和智能化技術(shù)將成為激光切割機(jī)發(fā)展的新方向。4、隨著對綠色制造和綠色技術(shù)越來越重視,激光切割機(jī)向綠色節(jié)能方向發(fā)展。無錫大幅面激光切割機(jī)工作原理激光切割機(jī)憑借其高精度的切割技術(shù),成為現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的重要設(shè)備。
脈沖穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率;更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。
工作流程,激光圓管切割機(jī)的工作流程如下:1. 啟動激光切割過程:操作員通過控制系統(tǒng)啟動激光切割過程,激光源開始產(chǎn)生激光束。激光束經(jīng)過反射鏡和透鏡系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和聚焦,較終形成高密度的光束。2. 氣體噴射和切割:激光束從切割頭發(fā)射出來,同時(shí)輔以噴射的氣體,吹掃切割區(qū)域。激光束在圓管上移動,通過高溫和高能量的激光束將金屬材料加熱和蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)切割。3. 完成切割并清理:當(dāng)切割完成后,激光停止,并且切割頭回到初始位置。操作員將切割好的圓管取下,清理切割區(qū)域的殘留渣滓。激光切割機(jī)操作安全、穩(wěn)定,操作人員無需直接接觸工件。
激光切割機(jī)的特點(diǎn)。激光切割機(jī)具有以下特點(diǎn):高精度:激光切割機(jī)的精度高,可達(dá)±0.05mm以內(nèi),可以切割出各種精細(xì)的圖案和形狀。高速度:激光切割機(jī)的切割速度非??欤梢赃_(dá)到每分鐘數(shù)米至數(shù)十米,較大程度上提高了生產(chǎn)效率。多種材料切割:激光切割機(jī)可以適用于多種材料的切割,如金屬、非金屬、塑料等。非接觸式切割:激光切割機(jī)是通過高能激光束照射在材料表面實(shí)現(xiàn)切割,不會對材料產(chǎn)生物理壓力和熱影響,避免了材料變形和工具磨損等問題。環(huán)保節(jié)能:激光切割機(jī)在工作過程中不需要任何化學(xué)試劑和洗滌劑,同時(shí)使用的輔助氣體量也很少,對環(huán)境污染小。安全性高:激光切割機(jī)的控制系統(tǒng)可以精確控制激光束的輸出功率和位置,有效避免了操作失誤和設(shè)備故障等問題,保證了操作人員的安全和健康。激光切割機(jī)可根據(jù)不同材料和要求調(diào)整激光功率,適應(yīng)性強(qiáng)。全自動激光切割機(jī)參考價(jià)
激光切割機(jī)可以根據(jù)需要調(diào)整切割參數(shù),滿足不同加工要求。全自動激光切割機(jī)參考價(jià)
激光切割的加工過程主要由以下幾步完成:1.準(zhǔn)備工作,將要加工的工件固定在工作臺上,并通過計(jì)算機(jī)控制激光切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng),設(shè)置加工參數(shù)。2.焦距調(diào)整,焦距調(diào)整是指將激光束聚焦在工件表面上,使激光能量密集度達(dá)到較大,從而實(shí)現(xiàn)切割效果。3.切割過程,開啟激光器,使激光束照射在工件表面,將表面熔化并蒸發(fā),形成切割孔洞。激光束的移動軌跡是由數(shù)控系統(tǒng)控制的。4.完成加工,完成加工后,關(guān)閉激光器,移除工件并進(jìn)行后續(xù)處理。全自動激光切割機(jī)參考價(jià)