切縫時的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光切割機原理:激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。總之,激光切割機利用高能量密度的激光束將材料局部加熱,從而使其蒸發(fā)或熔化脫離,實現(xiàn)精確的切割。不同類型的激光切割機采用的激光源和光路系統(tǒng)不同,但其原理大體相同。激光切割機可以實現(xiàn)對不同厚度、不同硬度材料的快速、精確切割。無錫金屬激光切割機價格
激光切割技術(shù)該原理激光切割的特點有激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm;切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為較后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用;材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。青島智能激光切割機怎么樣激光切割機是一種現(xiàn)代化、高效率的金屬加工設(shè)備,對提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)有著重要作用。
下面將詳細介紹激光切割機的工作原理和特點。激光切割機的工作原理,激光切割機主要包含以下幾個主要組成部分:激光器、光路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、切割頭和輔助氣體。其工作原理如下:激光器,激光器是激光切割機的主要部件,主要提供高能激光束。目前常用的激光器有二氧化碳激光器、光纖激光器和半導(dǎo)體激光器等。這些激光器能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為光能,并輸出高功率的激光束。光路系統(tǒng),光路系統(tǒng)主要由反射鏡和聚焦鏡組成,它負責(zé)將激光器輸出的激光束反射和聚焦,以實現(xiàn)對材料的切割。
2007年國內(nèi)大型激光切割設(shè)備的銷售額達到15億元,在中低端產(chǎn)品方面基本占領(lǐng)國內(nèi)市場,并有部分產(chǎn)品出口。但與美國、歐盟、日本等發(fā)達國家相比,我國的激光切割設(shè)備仍然停留在低端產(chǎn)品階段,而且高功率激光器、激光專門使用控制系統(tǒng)、激光光束傳輸控制、激光切割專有技術(shù)等絕大部分主要技術(shù)還依賴進口?,F(xiàn)已研制生產(chǎn)了多種激光模擬訓(xùn)練系統(tǒng),在各種武器的射擊訓(xùn)練和作戰(zhàn)演習(xí)中普遍應(yīng)用。此外,激光核聚變研究取得了重要進展,激光分離同位素進入試生產(chǎn)階段,激光引信、激光陀螺已得到實際應(yīng)用。采用數(shù)控技術(shù),激光切割機可實現(xiàn)定位精度和切割精度的精確控制。
為了滿足應(yīng)用的需要,主要發(fā)展了以下幾項激光技術(shù):①激光通信技術(shù)。激光通信容量大、保密性好、抗電磁干擾能力強。光纖通信已成為通信系統(tǒng)的發(fā)展重點。機載、星載的激光通信系統(tǒng)和對潛艇的激光通信系統(tǒng)也在研究發(fā)展中。②強激光技術(shù)。用高功率激光器制成的戰(zhàn)術(shù)激光武器,可使人眼致盲和使光電探測器失效。利用高能激光束可能摧毀飛機、導(dǎo)彈、衛(wèi)星等目標(biāo)。用于致盲、防空等的戰(zhàn)術(shù)激光武器,已接近實用階段。用于反衛(wèi)星、反洲際彈道導(dǎo)彈的戰(zhàn)略激光武器,尚處于探索階段。激光切割機適用于各種不同形狀、尺寸和厚度的金屬材料切割。無錫單臺面激光切割機批發(fā)價格
激光切割機在切割過程中產(chǎn)生的熱量小,對材料的影響也較小。無錫金屬激光切割機價格
在激光切割機中激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù):焦點位置控制技術(shù),激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應(yīng)用中普遍采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上;6mm的碳鋼,焦點在表面之上;6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。無錫金屬激光切割機價格