發(fā)展趨勢:(1) 激光切割單元自動(dòng)化和無人化為了提高生產(chǎn)率和節(jié)省勞動(dòng)力,激光切割正向著激光切割單元(FMC)和無人化、自動(dòng)化方向發(fā)展。發(fā)展這種單元自動(dòng)化系統(tǒng),必須依賴于現(xiàn)金的自動(dòng)控制、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)生產(chǎn)輔助管理系統(tǒng)技術(shù)等。國外已有各種各樣的激光切割單元可供應(yīng)市場,并有由6臺大型激光切割機(jī)為主要組成的無人化的切割生產(chǎn)線在工廠運(yùn)行。(2) 緊湊型和組合一體化數(shù)控激光切割機(jī)隨著激光器提及的縮小和功率的增大,以及輔助裝置的不斷完善,出現(xiàn)了把激光器、電源、主機(jī)、控制系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)裝置等緊密地組合在一起,形成占地面積小、功能完善的整套緊湊型激光切割機(jī)。此外,激光切割技術(shù)正與激光焊接、激光表面淬火等激光加工工藝組合,以發(fā)展一機(jī)多用,進(jìn)一步提高設(shè)備的利用率。激光切割機(jī)具有高精度、高速度和高效率的特點(diǎn)。大幅面激光切割機(jī)
激光切割機(jī)操作流程:1.準(zhǔn)備工作,在使用激光切割機(jī)之前,需要對其進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先,需要檢查機(jī)器是否處于正常工作狀態(tài),如檢查光路、氣路和電路的連接狀態(tài)是否良好。其次,需要選擇合適的切割工具、設(shè)置切割參數(shù),并根據(jù)材料的不同特性調(diào)整激光功率、速度等參數(shù)。較后,需要將工件安裝在工作臺上,并根據(jù)切割路徑安裝切割頭。2.開始加工,在準(zhǔn)備工作完成后,可以啟動(dòng)激光切割機(jī)進(jìn)行加工。在加工過程中,需要保持機(jī)器和工件的穩(wěn)定,并注意安全操作。同時(shí),需要對加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。對于大型工件的切割,通常需要進(jìn)行分段切割,以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成,當(dāng)加工完成時(shí),需要將工件從工作臺上取下,并對機(jī)器進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。清潔時(shí),需要使用清潔布或者吸塵器將機(jī)器內(nèi)部和外部的灰塵和雜物清理干凈。保養(yǎng)時(shí),需要定期更換機(jī)器內(nèi)部的濾網(wǎng)、清潔光路和氣路、檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損情況并及時(shí)更換。大功率激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家通過激光切割,可以實(shí)現(xiàn)對薄板材料的高效加工。
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個(gè)方面。⑴ 切割質(zhì)量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。③ 材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用:(2)飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長度一致。(2)在切割頭上增加一單獨(dú)的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個(gè)相互單獨(dú)的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。激光切割機(jī)適用于各種不同形狀、尺寸和厚度的金屬材料切割。
激光切割機(jī)是一種利用高能激光束進(jìn)行材料切割的先進(jìn)設(shè)備。它以其高效、精確、無接觸的特點(diǎn),在現(xiàn)代制造業(yè)中得到普遍應(yīng)用。工作原理,激光切割機(jī)的工作原理是將高能密度的激光束聚焦在工件表面,通過激光的高能量將工件瞬間加熱至融點(diǎn)以上,然后利用氣體噴射將熔化的材料吹掉,從而實(shí)現(xiàn)切割目的。激光切割機(jī)的特點(diǎn)是高效、精確、無接觸。相比傳統(tǒng)切割工具,激光切割機(jī)具有以下優(yōu)勢:高效:激光切割速度快,可較大程度上提高生產(chǎn)效率。精確:激光切割精度高,切割尺寸精確,可滿足復(fù)雜零件的加工需求。無接觸:激光切割過程中沒有機(jī)械接觸,減少了材料損耗和工具磨損。激光切割機(jī)的穩(wěn)定性高,長時(shí)間運(yùn)行也不會出現(xiàn)明顯的性能下降。無錫大包圍激光切割機(jī)制造商
激光切割機(jī)的高效率使得大批量生產(chǎn)變得更加輕松,提高了企業(yè)的產(chǎn)能。大幅面激光切割機(jī)
激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔(如圖4)。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,較后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加??捎孟铝泄接?jì)算:V=8.2d2(Pg+1),V-氣體流速 L/min,d-噴嘴直徑 mm,Pg-噴嘴壓力(表壓)bar。大幅面激光切割機(jī)