龍門式火焰等離子切割機廠商

等離子切割，等離子切割技術是在1950年代才開發(fā)的，用于切割無法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。 在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設計被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無轉移電弧）的材料。對于金屬材料，等離子切割還會在電極和工件之間點燃電弧，以增加能量傳遞。一個非常狹窄的噴嘴開口會聚焦電弧和等離子電流。可以通過輔助氣體（保護氣體）對排放通道進行額外的固定，等離子體/保護氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。由于其切割速度快、操作簡單，火焰等離子切割機被普遍應用于中小型加工廠和維修場所。龍門式火焰等離子切割機廠商

離子弧切割機可普遍用于造船、機動車輛、汽車制造、鍋爐、化工機械、壓力容器、環(huán)保、凈化、廚具等設備生產(chǎn)的板材下料和裝配加工。組成及結構特點 切割機主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系統(tǒng)等組成，LGK8-100型還有非轉移弧發(fā)生器。切割機的輸出外特性為下降特性，能夠保證輸出電流的穩(wěn)定性，提高切口質量和割炬的使用壽命。切割機配以相應的割炬和空氣壓縮機（用戶自備），就組成一個完整的切割系統(tǒng)。接通電源，調(diào)整好氣體壓力，即可開始切割作業(yè)。常州龍門式火焰等離子切割機定制火焰等離子切割機具有普遍的適用范圍，能夠滿足不同行業(yè)的切割需求。

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。

等離子切割機原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動，等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)，切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2?；鹧娴入x子切割機適用于制造業(yè)、建筑業(yè)和金屬加工等領域。

等離子切割機的切割規(guī)范：1、割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。2、切割速度，以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降?；鹧娴入x子切割機可以根據(jù)需要調(diào)整切割速度和切割深度，以滿足不同的加工要求。常州龍門式火焰等離子切割機定制

火焰等離子切割機，憑借其獨特的火焰技術，輕松應對各種金屬材料，實現(xiàn)平滑無瑕疵的切割。龍門式火焰等離子切割機廠商

火焰等離子切割機開始切割時，接觸式割炬的噴嘴要接觸工件，按下割炬開關，立即有氣體噴出，0.5-1S后等離子弧自動引燃，切割正式開始。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了，過快不但割不透工件，反而會引起反渣燒壞噴嘴，過慢則會導致噴嘴升溫過高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，并可能會造成斷弧。LGK8-100型割炬為非接觸式，將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面間距調(diào)整至2-5mm。如圖8。LGK8-100型割炬配備了手動割圓的附件。龍門式火焰等離子切割機廠商