模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲?，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等。模具鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料有色金屬－－壓鑄，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類：合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具。 模具要求真的精度是非常非常高。但是不是什么產(chǎn)品都要精度高。廈門定制按摩椅模具供貨商
想做好一付椅子模具，首先，必須先選擇一家好的模具公司，很多公司都能做椅子模具。但是，要做好一付椅子模具，還是需要一些甄選條件。模具公司的規(guī)模設(shè)備、技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的應(yīng)變能力都是模具公司實(shí)力的體現(xiàn)。其次是質(zhì)量要求，也就是模具的壽命問(wèn)題。一付好的模具可以產(chǎn)出幾百萬(wàn)套模，也有的打幾十套產(chǎn)品模具就要修。對(duì)于模具壽命要結(jié)合自己的產(chǎn)能來(lái)定。模具壽命與鋼材的硬度情況息息相關(guān)，而椅子模具硬度至少要達(dá)到HRC33以上，為了控制好成本，一般50萬(wàn)模具左右用P20材料就可以了，更好的鋼料成本要提高很多。還有一個(gè)椅子的樣式的問(wèn)題。有的客戶需要做很多種椅子模具，其中，相同樣式不同花板的就不需要開(kāi)很多模具，遇到這種情況，只需要開(kāi)一付模具就可以了。 品質(zhì)按摩椅模具制造廠家還原大師級(jí)嫻熟的按摩手法，支持揉捏、叩擊、敲擊、指壓、揉敲共五種手法，讓身體得到專業(yè)的按摩享受。
1.模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)（1）模具材料的選用：模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來(lái)做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結(jié)構(gòu)鋼（45鋼應(yīng)用較廣）；合金結(jié)構(gòu)鋼（如12CrMo、38CrMoAl等）；合金工具鋼等。而對(duì)于擠管式模芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其長(zhǎng)嘴定徑區(qū)是一個(gè)薄壁圓管，一般不易進(jìn)行熱處理，其耐磨性要求較嚴(yán)，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45鋼制成，內(nèi)表面鍍鉻拋光達(dá)▽7。（2）擠壓式模芯（無(wú)嘴）的結(jié)構(gòu)尺寸如下圖：1－d2－d3－L4－L5－D6－M7－B8－D9－φ10－φ1.椅子模具的鋼料一般采用P20或718的鋼料。2.澆口方式：90%的西諾椅子模具一般采用邊澆口，有些采用熱流道大澆口。3.脫模方式：頂針頂在筋上，如機(jī)械手取出，往上頂，如自動(dòng)脫，則翻轉(zhuǎn)向下頂。4.表面處理：打光，皮紋、區(qū)域皮紋。花板互換：一般用斜棒敲出互換，螺絲旋轉(zhuǎn)互換較為先進(jìn)。
座椅模具壁厚是否均勻？在分型線上進(jìn)行手工工作是引起壁厚不均勻的一個(gè)原因。當(dāng)然，大部分原因是由塑料椅子3D設(shè)計(jì)以及型腔型芯打光不好引起的。因此當(dāng)我們開(kāi)始一付塑料椅子模具設(shè)計(jì)時(shí)，我們不得不考慮壁厚這個(gè)因素。有時(shí)候，我們需要在一些區(qū)域做厚一點(diǎn)是為了能保證椅子的強(qiáng)度。但是同時(shí)我們又要仔細(xì)思考這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)椴痪鶆虻谋诤駮?huì)導(dǎo)致注塑不均勻，冷卻不均勻。這會(huì)減慢注塑速度，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致縮影。你怎樣保證座椅模具輕而且有足夠的強(qiáng)度？椅子產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，我們要考慮它的重量和強(qiáng)度。你可以通過(guò)增加更多的加強(qiáng)筋使得椅子底部足夠結(jié)實(shí)。那椅腳、椅背以及坐墊這些區(qū)域呢？關(guān)于這個(gè)，你需要分析每個(gè)區(qū)域的力度。為了使一張輕的椅子有好的強(qiáng)度，你需要選擇低熔融指數(shù)的PP材料。但前提是：模具必須很結(jié)實(shí)，注塑填充也必須可行，因?yàn)槟阌玫氖侨壑笖?shù)是4或者不超過(guò)6的塑料。 模具行業(yè)發(fā)展有痛點(diǎn)？
座椅模具行業(yè)的模具發(fā)展對(duì)裝備提出新的要求：汽車座椅模具模具制造對(duì)自身及裝備應(yīng)用提出新的要求。通過(guò)設(shè)備利用率評(píng)價(jià)、人工干涉評(píng)價(jià)、協(xié)同評(píng)價(jià)、產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)等，模具加工正在向高精度、高效率方向發(fā)展。在模具制造方面，追求非標(biāo)產(chǎn)品的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)范和流程管理，努力實(shí)現(xiàn)精細(xì)管控、智能監(jiān)控、穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)測(cè)合一。模具企業(yè)已針對(duì)模具制造裝備提出了應(yīng)用層面的指標(biāo)性要求，即：(1)提高設(shè)備利用率、人機(jī)配比逐級(jí)優(yōu)化；(2)基準(zhǔn)、知識(shí)庫(kù)管理，零件化、模塊化制造；(3)加工單元自動(dòng)化；(4)大量獨(dú)有設(shè)備投入模具制造，如多軸多路徑化智能獨(dú)有設(shè)備；(5)實(shí)施制造過(guò)程控制和結(jié)果管理。 就是你的設(shè)備，如果做模具，就需要買設(shè)備，因?yàn)槟愕脑O(shè)備精度不高，達(dá)不到要求。品質(zhì)按摩椅模具制造廠家
導(dǎo)柱損害導(dǎo)柱在模具中首要起導(dǎo)向作用。廈門定制按摩椅模具供貨商
結(jié)合線是兩股膠流結(jié)合處，理論上必然存在，但根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和注塑參數(shù)的調(diào)節(jié)，可以做到很輕微甚至目視不見(jiàn)。注塑調(diào)節(jié)建議：1，提高模溫。2，提高料溫。3，高速射出。模具修整建議：1，結(jié)合線位置開(kāi)排氣槽。2，增加進(jìn)膠點(diǎn)直徑。3，改變進(jìn)膠點(diǎn)位置。從改善成本角度來(lái)看，當(dāng)注塑參數(shù)無(wú)法再改善的情況下再進(jìn)行修模。一般情況下通過(guò)調(diào)節(jié)合理的參數(shù)應(yīng)該就可以改善的。為確保模具能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，正常投入生產(chǎn)，保證模具生產(chǎn)使用壽命，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的生產(chǎn)使用要求。規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認(rèn)可模具的標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估； 廈門定制按摩椅模具供貨商