大型擠出機(jī)批發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-28

    根據(jù)模頭的物料流動(dòng)方向和螺桿之間的角度,擠出機(jī)可以將模頭分為直角模頭和斜角模頭。螺桿擠出機(jī)依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力和剪切力,可以使材料充分塑化并均勻混合,并通過(guò)模頭成型。塑料擠出機(jī)基本上可分為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)和稀有的多螺桿擠出機(jī)和無(wú)螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)的節(jié)能可分為兩部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,另一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方法是節(jié)省電動(dòng)機(jī)的剩余能量。例如,電機(jī)的實(shí)際功率為50Hz,實(shí)際上在生產(chǎn)中只需要30Hz就足以滿足生產(chǎn)需求,多余的能量消耗是徒勞的。如果浪費(fèi)了,變頻器將改變電機(jī)的功率輸出。電機(jī)達(dá)到節(jié)能效果。加熱部分的節(jié)能:加熱部分的節(jié)能大部分是使用電磁加熱器,其節(jié)能率約為舊電阻線圈的30%至70%。工作過(guò)程塑料材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī),并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)向前輸送。在物料向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,物料受料筒加熱,螺桿的剪切和壓縮作用使物料熔融,從而實(shí)現(xiàn)了玻璃態(tài),高彈性態(tài)和粘性流態(tài)三種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。在加壓的情況下,粘性流動(dòng)狀態(tài)的材料通過(guò)具有一定形狀的模具,然后根據(jù)模具而成為具有類似于模具的橫截面的連續(xù)體。然后將其冷卻并成形以形成玻璃態(tài),從而獲得要加工的零件。,塑料在料筒中移動(dòng)的過(guò)程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時(shí),獲得所需的形狀而成型。大型擠出機(jī)批發(fā)

    共同研制開(kāi)發(fā)XCP150/100、XCP120/90兩種型號(hào)橡膠熔體齒輪泵擠出機(jī)組。這一機(jī)組具有理想的工作特性,保證擠出量與齒輪泵的轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)量精確控制,提高產(chǎn)品的尺寸精度。多層共擠技術(shù)成熟發(fā)展多層復(fù)合技術(shù)利用具有中高阻隔性能的材料與其他包裝材料復(fù)合,綜合阻隔材料的高阻隔性與其他材料的廉價(jià)或特殊的力學(xué)、熱學(xué)等其他性能,實(shí)現(xiàn)特定的功能需要。共擠出復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)逐步要求能系統(tǒng)地達(dá)到集功能、技術(shù)、成本、環(huán)保、安全、二次加工于一體的理想境界,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合層數(shù)**大化的可能性成為供應(yīng)商追求的技術(shù)之一。廣東金明塑膠設(shè)備有限公司七層復(fù)合薄膜共擠吹塑技術(shù)可謂中國(guó)在這一領(lǐng)域發(fā)展的典型。該七層復(fù)合薄膜共擠吹塑機(jī)組采用的關(guān)鍵技術(shù)包括:兩短一長(zhǎng)及螺距變化的螺桿塑化擠出系統(tǒng),工程分析軟件對(duì)振動(dòng)誘導(dǎo)塑化裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì),平面閥加成型模頭和斜式閥加成型模頭,內(nèi)冷技術(shù)及雙風(fēng)口負(fù)壓冷卻技術(shù),多組分失重式計(jì)量喂料,在線薄膜厚度精確控制系統(tǒng),計(jì)算機(jī)集中自動(dòng)控制系統(tǒng)和總線控制(CANOPEN)技術(shù)等。在層數(shù)增多的同時(shí),適應(yīng)特殊功能的薄膜生產(chǎn)技術(shù)也是巿場(chǎng)發(fā)展的熱點(diǎn)之一。廣東仕誠(chéng)公司設(shè)計(jì)制造了一條幅寬為3150mm的PP環(huán)保木紋膜流延生產(chǎn)線。鹽城擠出機(jī)商家**常見(jiàn)的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高。

    對(duì)高分子材料擠出加工中的流場(chǎng)以及共混物和納米復(fù)合材料的形態(tài)演變進(jìn)行了建模、仿真和分析,尤其是對(duì)擠出機(jī)內(nèi)熔融、混煉和熔體流動(dòng)等的理論研究揭示了如何提高熔融和混煉性能以及降低能耗的機(jī)理。⑵基于上述理論研究,研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)在原理上與國(guó)內(nèi)外普遍采用的擠出機(jī)明顯不同:后者發(fā)生的是經(jīng)典的Maddock熔融過(guò)程和剪切混煉,其熔融和混煉效果較差;前者產(chǎn)生了分散熔融和混沌混煉,物料所產(chǎn)生的剪切熱小于其熔融所需的熱能,可防止材料在熔融和混煉過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)熱而浪費(fèi)能量,節(jié)能效果明顯。經(jīng)廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)表明,該擠出機(jī)的名義比功率(即單耗)為kW/(kg/h),比國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8061-96的規(guī)定值[kW/(kg/h)]低kW/(kg/h)。與**如今國(guó)際上擠出復(fù)合**高水平的兩家國(guó)外公司(美國(guó)DavisStandard公司和日本住友重機(jī)械摩登公司)的擠出機(jī)進(jìn)行比較表明,本成果研制的擠出機(jī)擠出產(chǎn)量**高,而配備的電機(jī)功率**低。該擠出機(jī)還具有擠出熔體溫度低(低10~20℃)、物料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。⑶在上述宏觀流場(chǎng)模擬和微觀形態(tài)演變理論研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī),對(duì)高分子共混物。

1879年英國(guó)人M.Gray取得***個(gè)采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)**。在此后的25年內(nèi),擠出方法逐漸重要,并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。1935年德國(guó)機(jī)械制造商PaulTroestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機(jī)。1939年他們把塑料擠出機(jī)發(fā)展到了一個(gè)現(xiàn)階段——現(xiàn)代單螺桿擠出機(jī)階段。在擠出機(jī)中,一般情況下,**基本和**通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場(chǎng)合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。但δ過(guò)小,強(qiáng)烈的剪切作用容易引起物料出現(xiàn)熱機(jī)械降解。

    熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等,壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長(zhǎng)度。熔融段螺桿的主要參數(shù):壓縮比ε:一般指幾何壓縮比,它是螺桿加料段***個(gè)螺槽容積和均化段**后一個(gè)螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中,H1——加料段***個(gè)螺槽的深度H3——均化段**后一個(gè)螺槽的深度熔融段長(zhǎng)度L2由經(jīng)驗(yàn)公式確定:對(duì)非結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=55%~65%L對(duì)于結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=(1~4)Ds均化段(計(jì)量段)的作用是將熔融物料,定容(定量)定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處,引起分解,螺桿頭部常設(shè)計(jì)成錐形或半圓形;有些螺汗的均化段是一表面完全平滑的桿體稱為魚(yú)雷頭,但也有刻上凹槽或銑刻成花紋的。魚(yú)雷頭具有攪拌和節(jié)制物料、消除流動(dòng)時(shí)脈動(dòng)(脈沖)現(xiàn)象的作用,并隨增大物料的壓力,降低料層厚度,改善加熱狀況,且能進(jìn)一步提高螺桿塑化效率。本段可為螺桿全長(zhǎng)20一25%。均化段螺桿的重要參數(shù):螺槽深度H3由經(jīng)驗(yàn)公式確定H3=(~)Ds長(zhǎng)度L3由下式確定L3=(20%~25%)Ld.根據(jù)熔體輸送理論,熔體在螺桿均化段的流動(dòng)有四種形式。螺旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角,隨Φ增大,擠出機(jī)的生產(chǎn)能力提高。河南擠出機(jī)故障

并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的第1根海底電纜的銅線上。大型擠出機(jī)批發(fā)

    sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)編輯螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理?yè)p壞的零件。⑶不允許空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)筒軋毛。⑷擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車(chē),進(jìn)行檢查或修理。⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔。大型擠出機(jī)批發(fā)

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