云南攪拌設備常用解決方案

來源: 發(fā)布時間:2019-12-30

從攪拌設備的功能可以知道,葉輪的大小不是任意決定的,它可以影響葉輪的排出流量,也可以影響動力消耗,也就是可以影響向液體中輸入能量的大小,說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力,還能提供良好的流動狀態(tài),完成預期的操作。     在化工生產(chǎn)中,攪拌普遍存在,常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌,不同形式的攪拌對應各種不同的使用環(huán)境,以滿足不同的使用要求。 攪拌設備廠家歡迎您來咨詢——無錫千葉攪拌設備有限公司。云南攪拌設備常用解決方案

推進式的攪拌槳,物料隨槳徑向運動明顯,而軸向運動較差;物料在升降溫過程中,貼壁部分與釜中心區(qū)有明顯的溫差;物料較少或轉速較快時會在釜中心區(qū)形成漩渦;此形式的攪拌,在結晶過程中會形成過飽和度的緩慢釋放,有利于晶體的生長。

攪拌器混合攪拌設備內(nèi)發(fā)酵是一個生物化學過程,在味精、***、檸檬酸、透明質(zhì)酸等等生物發(fā)酵中為許多化合物作為培養(yǎng)基組份?;旌蠑嚢柙O備內(nèi)發(fā)酵罐攪拌器給微生物喂養(yǎng)營養(yǎng)物和氧,一方面使其繁殖,另一方面代謝營養(yǎng)物而生成其它副產(chǎn)品。微生物自身及其組分以及副產(chǎn)品均能在發(fā)酵后的工業(yè)過程中得到所需的成品或中間體。這一生產(chǎn)過程費用是相當昂貴的,因此通過發(fā)酵罐攪拌器的優(yōu)化選擇,能大幅度降低能耗,增加產(chǎn)量或提高產(chǎn)量,將對企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。


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攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則:攪拌機架的選用,原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮動。


一、無支點機架。機架本身無軸的支乘點,攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個支承軸為受力點,可用于傳遞小功率,不受或只受較小軸向負荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置。攪拌軸與減速機的聯(lián)結必須用剛性連軸器,特別是以D型夾殼連軸器或A、C三分式連軸器為比較好。

釜體的結構型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時,根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當傳熱面積不足時,還可在釜體內(nèi)部設置盤管等。在選擇攪拌容器時,應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。無錫千葉攪拌設備有限公司歡迎您來電咨詢。

攪拌器材質(zhì)選擇根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同的用料。一般使用弱酸,無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環(huán)氧,如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠. 攪拌器槳葉采用45度折槳葉,產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水分充分混合,滿足工藝要求。

頂入式攪拌器傳動環(huán)節(jié)少,運轉平穩(wěn),傳動效率高,安裝,運行,維護費用低,立式槳式攪拌器,是由減速機、機架、攪拌軸、聯(lián)軸器、水下支座等組成,海西立式攪拌裝置,立式攪拌器驅(qū)動裝置采用的是普通電機、擺線振倫減速機,驅(qū)動裝置通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支撐,具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。 無錫攪拌設備質(zhì)量廠家——無錫千葉攪拌設備有限公司。云南視頻攪拌設備供應商

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粘度是指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應力的大小,稱為動力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的葉輪,如泛能式葉輪等。


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