泰安幼兒園塑膠場地質量

來源: 發(fā)布時間:2023-03-22

齊翔體育提醒您,塑膠場地鋪設時首先檢查基礎層的平整度,對凹凸部位進行找平。鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈,準備好施工用的工具。按照工藝要求測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設時由場地一側開始,按場地寬度一次性刮膠。刮膠時速度均勻,及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平。成膠后,對全場進行檢查,以保證面膠鋪設的厚度。刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間,使成膠速度均勻一致;時刻觀察膠面的厚度;刮面膠,在面膠未固化前,撒上塑膠顆粒,待其完全固化后,將多余面膠粒清掃干凈;噴膠,確保顆粒不脫落。 齊翔體育以誠信為根本,以質量服務求生存。泰安幼兒園塑膠場地質量

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    三、塑膠籃球場施工工藝流程基面酸洗→刷封閉底漆→刮PU底膠層→試水、補平→刮PU面膠層→刷面漆→劃線四塑膠籃球場施工技術要點1.基面酸洗:用3-5%的鹽酸水溶液對混凝土表面進行酸洗,中和混凝土面層的堿性,保證塑膠面層與混凝土面層的粘結性。2.底漆層施工:在混凝土面層干燥的情況下,用滾筒在其上面刷上一層封閉底漆,將混凝土中的毛細管封閉,即能起到防水、抗堿的作用,又能提高與聚氨酯彈性層的粘著力,使之不易脫層和產生氣泡。3.PU彈性層施工:PU彈性層材料由兩種材料組成,按施工配比(1:4)將PU混合并攪拌均勻,用工具將底膠在施工面上刮平后試水補平,接著刮面膠層。一般分兩至三次攤鋪,直至達到設計厚度(一般為4mm厚)。4、面漆層施工:待PU彈性層完全固化后(約24小時)可進行面漆施工。面漆層具有耐磨、抗紫外線、防滑、易洗擦、色澤鮮艷等。在面漆施工的同時要劃分好球場各區(qū)域的顏色。5、劃線:面漆層固化后即可劃線,按照球場的規(guī)格尺寸標準標出界線位置,用美紋紙沿界線兩邊貼好,用**的白色標線漆按配比充分混合均勻后涂刷于美紋紙中間,待表面干后撕掉美紋紙;劃線要求按國際標準。要做到線條順直平滑。 泰安幼兒園塑膠場地質量齊翔體育熱情服務,確保產品質量無后顧之憂。

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    硅PU球場為什么上硬下彈呢?硅pu球場的建造一個很重要目的,是為運動人員提供一個專業(yè)、安全、健康的運動競技條件,富有硬性特質場地才能帶來專業(yè)的運動質感;而帶有彈性的運動地面,可以有效地增加運動緩沖,減少運動員腳踝、關節(jié)、韌帶因地面反作用力造成的傷害;同時有效降低運動中因跌、摔所造成的運動意外受傷。硬中帶彈,彈而不軟的專業(yè)運動結構,做到一個硬彈的平衡,是研發(fā)硅PU所追求的研發(fā)目標,經過多年研究,齊翔體育才有了下面硅P∪上硬下彈的結構和行業(yè)認同的品質。專業(yè)效能,追求專業(yè)運動感覺而創(chuàng)造的創(chuàng)新特性。

    塑膠球場網球場是專業(yè)比賽的標準場地,這種高科技的球場在近年使用是非常的,而這種場地有著傳統(tǒng)網球場所不能比擬的優(yōu)勢特點。塑膠球場網球場一般的厚度都是4mm的,由于其材料的彈性等都是一般材料所不能夠比擬的,對于運動的運動也能夠起到很好的保護作用,在專業(yè)比賽和健身方面都可以。而塑膠球場網球場也具有著很多的特點;彈性非常好,耐磨,色彩美觀好看。齊翔體育告訴您在網球的維護方面都是非常的簡單的,塑膠球場網球場場地平整和均勻,運動不受氣候的影響,而這樣的球場對于球的彈性和運動員的腳步彈性都是非常好的,這樣的優(yōu)勢在比賽中很大的程度上會提高運動員們的比賽成績,而且塑膠球場網球場還能夠在運動中受傷的程度**的減少,對于青少年的發(fā)展也是很有利的。 齊翔體育產品遠銷國外。

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    雨天過后,經常會出現(xiàn)一些塑膠球場上面積聚了一些雨水導致球場難以在短時間內正常使用。下面齊翔體育帶您來了解一下塑膠球場如何正確施工才能避免出現(xiàn)積水問題,保證場地正常的使用。1、嚴格控制塑膠球場基層密實度:為了防止鋪設膠面后發(fā)生局部起泡脫殼,應該嚴格控制基層密實度?;鶎用軐嵍炔粔虻牡胤?,可以采用鉆頭打孔灌膠的方法對其進行加固。為了使平整度與坡度都得到可靠保證,釘好模條后要用水平儀對場地進行模擬校正,對于較高的部分加以整平,較低的地方以及被污染腐蝕的部分挖掉后用膠填平。2、加大塑膠球場跑道的跨度:為了使塑膠球場的平整度得到保證,應該盡量將將塑膠球場跑道的跨度增大,一般在,而非比賽場地的跨度則應該符合大于4米的標準。3、塑膠球場采用“龜背式”施工法:一般雨后場地的南北半圓會出現(xiàn)積水情況,尤其是跳高區(qū)半圓會比較嚴重。為了使場地的坡度得到良好保證從而利于場地的排水,比較好采用“龜背式”施工法。 公司實力雄厚,產品質量可靠。泰安幼兒園塑膠場地質量

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目前較常用的塑膠運動場地成形加工方法有壓制成形、注射成形、擠壓成形、擠出成形、真空成形、吹塑成形、澆鑄成形、粉末冶金法成形、氣動與液壓成形等,現(xiàn)介紹幾種主要的成形加工方法。

1、模壓成形

模壓成形又稱壓制成形等,是將松散狀的固態(tài)物料放入到預熱的模具中,通過加熱和加壓方法使它們逐漸軟化熔融,然后根據模腔形狀進行流動成形,經一定時間后卸壓、啟模即得到制品(塑件)的過程。

模壓成形主要用于熱固性塑料,如酚醛、環(huán)氧、有機硅等的壓縮成形。模壓成形設備、模具和生產過程控制較為簡單,并易于生產大型制品,但生產周期長,效率低,難以成形厚壁制品及形狀復雜的制品。

2、注射成形

注射成形也稱注塑成形,是將原料先在注射機料筒內預熱至塑料的流動溫度,然后以較大壓力和較高速度將其注入到較低溫度的模具模腔內,并固化而得到各種塑件的方法,注射成形是熱塑性塑料成形的一種重要方法。該方法也可用于某些熱固性塑料。注射成形的優(yōu)點是:成形周期短,能一次成形外形復雜、尺寸精確的塑件,生產效率高,易于實現(xiàn)自動化生產。其產品占目前塑件生產的30%左右。但注射成形的設備價格及模具制造費用較高,不適合單件及批量較小的塑件生產。 泰安幼兒園塑膠場地質量

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