南充首創(chuàng)科技中藥飲片烘干機/中藥材烘干機,根據(jù)中藥飲片和中藥材的性狀和炮制工藝要求分為動態(tài)烘干和靜態(tài)烘干兩種設備,能滿足中藥飲片的加工,確保中藥飲片的品質高、色澤好,達到中藥飲片要求。南充首創(chuàng)科技自動循環(huán)中藥材烘干機:是根據(jù)中藥材干燥工藝要求變化大,品種多,對溫濕度敏感的特點設計全自動烘干設備??筛鶕?jù)加工藥材品種的藥理特性和用戶的需求設計烘干生產(chǎn)流水線。中藥材烘干機適合加工:白術、茯苓、前伏、紫苑、半夏、沙參、黨參、百合、干姜、天麻、山藥、白芷、川穹、板藍根等中藥材和中藥飲片。天然氣帶式干燥設備。宜賓油茶籽帶式干燥設備生產(chǎn)廠家
枳殼帶式烘干機用于枳殼烘干,自動化翻轉脫水,節(jié)約了人工,節(jié)省了干燥時間。枳殼帶式烘干機能夠縮短枳殼的干燥時間同時自動化程度高,減少了人工消耗靈活定制,設計合理。南充首創(chuàng)科技生產(chǎn)的網(wǎng)帶結構枳殼烘干機,可以根據(jù)場地,產(chǎn)量等要求進行靈活定制。根據(jù)不同的產(chǎn)量要求設計出不同層數(shù)、不同層高的網(wǎng)帶機器。根據(jù)不同材質要求,提供厚度不同、外觀材質不同的定制型機型。根據(jù)不同地域對于熱源便利和能耗情況,提供不同的熱源設計。新疆枸杞帶式干燥設備價格脫水蔬菜帶式烘干機多少錢?
烘干是枳殼粗加工的一道重要工序,可以提高枳殼的銷售成本,提升利潤空間,同時還解決了大量枳殼在季節(jié)內短時間成熟容易造成損失和淤積的問題。那么這么多品牌的枳殼烘干機,哪個廠家的比較好呢?南充首創(chuàng)科技作為一家老牌的烘干機生產(chǎn)廠家,多年來一直致力于為客戶解決農產(chǎn)品的收儲問題,在農產(chǎn)品烘干研究已經(jīng)有很多年的歷史了。公司成立時間在2002年,經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)發(fā)展成為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、物流、售后等全過程的一家綜合性公司。從辣椒烘干機研制投產(chǎn)成功,多年來已經(jīng)為超過百家的辣椒烘干客戶提供過設備與技術支持。在枳殼烘干產(chǎn)業(yè)為客戶創(chuàng)造了價值,提高了利潤空間。
油茶籽是現(xiàn)在比較熱門的質量農產(chǎn)品。在油茶籽經(jīng)過一定的粗加工處理之后,可以用于榨油,油茶籽油是高級木本食用油,具有很多的功效。油茶籽在前端需要進行哪些處理呢?常規(guī)來講,油茶籽主要加工流程為:鮮果-烘干-果殼分離-果殼剝離-除塵-二次烘干-篩選等步驟。經(jīng)過以下步驟的油茶籽可以用于榨取油茶籽油了。油茶籽烘干機設備是南充首創(chuàng)科技根據(jù)油茶籽的產(chǎn)品特性來進行設計的完整烘干線??梢詽M足少人工高效率的油茶籽干燥效果。整條線完整,只需兩到三人操作即可完成幾噸到十幾噸的油茶籽干燥要求。在增加效率的同時也降低了油茶籽的干燥成本,同時提高了油茶籽的品質,提高油茶籽的出油率。五層帶式干燥機廠家。
現(xiàn)在機械化生產(chǎn)已經(jīng)成為很多人的選擇,一條完整的大棗烘干設備不止是包含烘干設備,而是對于前端與后端都會有相應的添置。適應不同的干制大棗要求,如前端清洗以及后端去核、切片、包裝、磨粉等設備。可以連接成為一條完整的烘干流水線,同時采用PLC控制系統(tǒng),物聯(lián)網(wǎng)的使用,使得大棗烘干有更加方便了。大棗烘干設備流水線的使用,讓原本極度消耗人工的大棗干燥過程,逐步的減少人工的消耗,直接的降低了大棗的加工成本,提升了銷售利潤空間,用戶購買也能夠更加實惠。四川多層帶式干燥機廠家。涼山調味品帶式干燥設備批發(fā)
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八角烘干機采用網(wǎng)帶結構,能夠有效的均勻的將八角進行烘干,同時節(jié)約能源消耗,八角在烘室內進行烘干的同時自動翻轉,節(jié)約人工。烘干機根據(jù)八角需要的溫濕度區(qū)來進行溫濕度控制,滿足八角干燥工藝,因此烘干后的八角在色澤和香味都是極好的。四川八角烘干機廠家直銷—南充首創(chuàng)科技坐落于四川省南充市,是專業(yè)的農產(chǎn)品、中藥材等大型烘干設備的研制生產(chǎn)廠家,八角烘干機在廣西已有多位客戶選購,烘干后的八角成色好,品相佳,提高了銷售的利潤空間。宜賓油茶籽帶式干燥設備生產(chǎn)廠家
四川南充首創(chuàng)科技開發(fā)有限公司創(chuàng)始人李學齊先生從1972年開始熱風循環(huán)烘繭機研制至今,歷經(jīng)四十余載的穩(wěn)健發(fā)展與沉淀,公司已成長為國內大型智能農業(yè)機械裝備制造商之一,以農特產(chǎn)品智能干燥設備、智能蠶桑裝備、風機、空氣能熱泵等研發(fā)制造為業(yè)務,涵蓋農產(chǎn)品加工、食品加工、中藥材加工、蠶桑絲綢等領域。已擁有2個制造基地和1個研發(fā)創(chuàng)新中心,現(xiàn)有研發(fā)、管理、銷售和技術工人200余人,生產(chǎn)基地達30000余平方米。公司從微型機械到大型成套加工系統(tǒng),通過先進的技術、軟件、設備和服務,助力產(chǎn)業(yè)優(yōu)化,幫助客戶優(yōu)化運營。憑借不斷增強的創(chuàng)新能力、突出的靈活定制能力和完善的交付能力贏得了國內外客戶的信任與合作,產(chǎn)品遠銷英國、澳大利亞、白俄羅斯等全球17個國家和地區(qū)。