浦東新區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-15

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障,主要由以下幾點(diǎn):1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒(méi)有及時(shí)取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器。壓力不能過(guò)大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆?,F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來(lái)控制物料的流量。
壓片機(jī)的工作原理是利用機(jī)械力將原料壓縮成一定形狀和大小的片劑,通常需要配合模具和壓力控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。浦東新區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

浦東新區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式,壓片機(jī)

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,涉及藥片片重差異問(wèn)題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。

加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,應(yīng)該控制在50%以?xún)?nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。 虹口區(qū)工業(yè)壓片機(jī)型號(hào)壓片機(jī)可以生產(chǎn)各種不同形狀和大小的藥片,以滿(mǎn)足不同的制藥需求。

浦東新區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式,壓片機(jī)
壓片機(jī)的亮點(diǎn)高如下:

1.高效節(jié)能:壓片機(jī)采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過(guò)程。
2.穩(wěn)定可靠:壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.操作簡(jiǎn)便:壓片機(jī)的控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用,操作方便,能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率。
4.多功能性:壓片機(jī)可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整,具有多種功能和應(yīng)用場(chǎng)景。
   壓片機(jī)是一種實(shí)用制藥設(shè)備,具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過(guò)程,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作方便,具有多種功能和應(yīng)用場(chǎng)景的等亮點(diǎn),歡迎前來(lái)咨詢(xún)。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過(guò)程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門(mén)吸附,無(wú)法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開(kāi)啟有機(jī)玻璃門(mén),這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時(shí)加注的潤(rùn)滑油吸附而造成缺油,如果不及時(shí)清理,往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn);3)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會(huì)污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤(rùn)滑油混合形成了油泥,長(zhǎng)期不清理會(huì)污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時(shí),積少成多。其會(huì)隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)與臺(tái)板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會(huì)吸干潤(rùn)滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌。壓片機(jī)壓片中出現(xiàn)裂片,查看物料的濕度和造粒的均勻性。

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在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,涉及藥片片重差異問(wèn)題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。

(1)沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足。解決辦法:對(duì)此應(yīng)更換沖頭、中模。(2)下沖長(zhǎng)短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以?xún)?nèi)。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調(diào)整。 壓片過(guò)程的優(yōu)化:加入可壓性好的微晶纖維素,對(duì)片劑硬度有好處。虹口區(qū)工業(yè)壓片機(jī)型號(hào)

壓片機(jī)是一種用于制藥、化工等領(lǐng)域的設(shè)備,可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑。浦東新區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)(TabletPressMachine)在制藥工業(yè)上的應(yīng)用很***。根據(jù)定義,壓片機(jī)是可將干性顆?;蚍蹱钗锪贤ㄟ^(guò)模具壓制成片劑,并可自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械。壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)速度,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。部分壓片機(jī)配有吸粉箱,通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粉塵粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。而根據(jù)分類(lèi),壓片機(jī)可分為:?jiǎn)螞_式壓片機(jī),花籃式壓片機(jī),旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。***我們的主角是藥片壓片機(jī)。藥片壓片機(jī),也叫沖片機(jī),在機(jī)器大小上來(lái)說(shuō)比較小,在電機(jī)停電時(shí)還可以手動(dòng)搖。由于會(huì)受到保存,運(yùn)輸?shù)囊?,壓片機(jī)的參數(shù)設(shè)定會(huì)有一定的要求,避免出現(xiàn)外觀問(wèn)題與厚度不一致,所以在壓片前對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)試是非常有必要的。浦東新區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

標(biāo)簽: 壓片機(jī)