金山區(qū)實驗室壓片機廠家電話

來源: 發(fā)布時間:2024-04-16

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,手工加料后及時蓋上,防止粉塵的擴散。(2)采用真空上料機或提升式上料機加料,密封加料斗。3.2上沖運轉壓片時減少粉塵的辦法(1)增加輔助機構能調節(jié)上沖進入中??椎纳疃?,減少壓片時的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,和加料器刮粉后轉臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時粉塵的擴散。(4)加料器上面增加一蓋板。1)強迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路;2)自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板,防止上沖頭運轉過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時顆粒的溢出。壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關系,是有一個零界點的。金山區(qū)實驗室壓片機廠家電話

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     壓片機的工作過程如下:

1.藥物粉末進料:首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,然后通過出料器送入收集盤中。
4.清潔維護:在使用完畢后,需要對壓片機進行清潔和維護,以保證設備的正常運行和延長使用壽命。 寶山區(qū)旋轉式壓片機型號壓片機壓片中出現(xiàn)裂片,先查看壓力大小調節(jié)是否準確。

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在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。上海天和壓片機工程師,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致充填到中??變鹊念w粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。解決方法:應將顆?;靹蚧蚝Y去過多細粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。上道工序把好質量關,杜絕顆粒內的異物;及時解決顆粒分層,減小粒度差。

壓片機潤滑油怎樣選擇?壓片機在選擇潤滑油的時,是否應該選擇粘度越高的油脂越好呢?其實不是的,壓片機如果選用高粘很容易粘住藥粉,導致潤滑失效;所以應該是選擇粘度適中的潤滑劑。壓片機選用潤滑油,應當根據(jù)設備的運轉速度,自動泵送潤滑設置的時間和車間粉塵等問題;再來考慮選用哪種粘度的潤滑油,當然必須要選用符合FDA食品級的潤滑油。食品級的潤滑油可以有效防止污染粉料,并且有較好的耐磨性和潤滑性,可以有效保持壓片機的潤滑。壓片機壓力與硬度的關系,在一個壓力變化的范圍內是成正比。

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造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題:(1)顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致充填到中??變鹊念w粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。解決方法:應將顆粒混勻或篩去過多細粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。上道工序把好質量關,杜絕顆粒內的異物;及時解決顆粒分層,減小粒度差。(3)如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,可使片重差異幅度較大。解決方法:下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下、清理干凈下沖與中模孔。(4)較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法:選擇適當大小的顆粒。壓片機性能穩(wěn)定,故障率低。閔行區(qū)大型壓片機供應商

壓片機模具分為圓形模具和異形模具。金山區(qū)實驗室壓片機廠家電話

    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)刮粉板不平或安裝不良。解決辦法:調平,或重新安裝。(2)充填軌道磨損或充填機構不穩(wěn)定。解決辦法:更換或穩(wěn)固。(3)追求產(chǎn)量,轉臺轉速過快,填充量不足。解決辦法:要適當降低轉速,以保證充填充足。特別是壓大片時,生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。(4)壓片機震動過大,結構松動,裝配不合理,或導致藥粉充填不勻。解決辦法:由經(jīng)驗專業(yè)的人員調?;蜻M行重新裝配。 金山區(qū)實驗室壓片機廠家電話

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