蘇州小型壓片機(jī)性能

潤滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤滑部位供給潤滑油，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng)，機(jī)器開動(dòng)后油路暢通，潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點(diǎn)。機(jī)器***啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件，進(jìn)行正常操作。液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時(shí)，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時(shí)，液壓油通過溢流閥泄壓，從而起到安全保護(hù)作用?？刂葡到y(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng)，能對(duì)整個(gè)壓片過程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制。控制器根據(jù)壓力檢測(cè)信號(hào)，利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力，并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時(shí)，機(jī)器給予自動(dòng)剔除，若出現(xiàn)異常情況，能自動(dòng)停機(jī)?？刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能，能將設(shè)定數(shù)據(jù)、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來。吸塵部件在壓片機(jī)有二個(gè)吸塵口，一個(gè)在中模上方的加料器旁，另一個(gè)在下層轉(zhuǎn)盤的上方，通過底座后保護(hù)板與吸塵器相連，吸塵器單獨(dú)于壓片機(jī)之外。吸塵器與壓片機(jī)同時(shí)起動(dòng)。壓片機(jī)的壓力和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得很好的壓片效果。蘇州小型壓片機(jī)性能

壓片機(jī)生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)壓片機(jī)，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高，此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊，或高或低于中模平面都會(huì)影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。在對(duì)齊后，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓，并進(jìn)行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度，即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升，充填深度減少，會(huì)使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿下降，充填深度增多，會(huì)使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上，同時(shí)旋緊蝶形螺絲。對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向下移動(dòng)，壓力增大，使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動(dòng)，壓力減小，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊。湖南藥片壓片機(jī)壓片機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，減少設(shè)備損耗。

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動(dòng)或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動(dòng)性不好，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層，減小粒度差。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下、清理干凈下沖與中?？住＃?）較小的藥片選用較大顆粒的物料。壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。

ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整，機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機(jī)件損壞，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱，經(jīng)過吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用。通過以上講解，希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問題的煩惱，提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度。高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50～90r／min左右，生產(chǎn)量大概為（20～50）萬片／h。安徽單沖壓片機(jī)定制

壓片機(jī)操作界面友好，易于上手。蘇州小型壓片機(jī)性能

壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機(jī)離開模具孔后，一層振動(dòng)表面朝上的薄層裂開。有時(shí)片劑的腰部會(huì)裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對(duì)較快，沖孔和?？字g的間隙相對(duì)較小。因空氣不會(huì)從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒有壓力時(shí)，空氣會(huì)膨脹，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會(huì)導(dǎo)致開裂。在高壓下會(huì)出現(xiàn)裂紋，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會(huì)出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng)，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會(huì)造成裂片蘇州小型壓片機(jī)性能