江蘇干粉壓片機(jī)原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-16

壓片機(jī)的安全裝置是保障操作人員安全的重要措施。常見的安全裝置包括緊急停機(jī)按鈕、安全防護(hù)罩、過載保護(hù)裝置等。緊急停機(jī)按鈕可以在緊急情況下迅速停止設(shè)備運(yùn)行,避免事故的發(fā)生。安全防護(hù)罩可以防止操作人員接觸到設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,減少安全風(fēng)險(xiǎn)。過載保護(hù)裝置則可以在設(shè)備過載時(shí)自動(dòng)停機(jī),保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全。此外,壓片機(jī)還應(yīng)配備完善的電氣安全系統(tǒng),確保設(shè)備的安全運(yùn)行。壓片機(jī)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域也有一定的應(yīng)用。例如,在農(nóng)藥生產(chǎn)中,壓片機(jī)可以將農(nóng)藥粉末壓制成片狀,方便使用和儲(chǔ)存。在飼料生產(chǎn)中,壓片機(jī)可以將飼料原料壓制成顆粒狀,提高飼料的適口性和消化率。此外,壓片機(jī)還可以用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)肥料等產(chǎn)品。隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,壓片機(jī)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用前景也將越來越廣闊。高效能壓片機(jī),為制藥企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效益。江蘇干粉壓片機(jī)原理

江蘇干粉壓片機(jī)原理,壓片機(jī)

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前,上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高,擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,廢片少?!皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計(jì),使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長時(shí)間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?!鄙虾L旌蛪浩瑱C(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī),其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機(jī)性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機(jī),利用高性能壓片機(jī)有效測試粉末特性。河南單沖壓片機(jī)型號(hào)智能化壓片機(jī),提高了藥品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,降低了成本。

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壓片機(jī)的保養(yǎng)①對(duì)本機(jī)的一般機(jī)件進(jìn)行潤滑,在機(jī)件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤軸承的,在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機(jī)件,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無磨損,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù)。③一次使用完畢或停止時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,并刷凈,如停機(jī)時(shí)間較長必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部擦凈,機(jī)件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng),暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂,安放時(shí)沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。

當(dāng)談到壓片機(jī),不得不提及其在保健品生產(chǎn)中的關(guān)鍵作用。保健品市場對(duì)于片劑的需求日益增長,而壓片機(jī)正是滿足這一需求的重要設(shè)備。壓片機(jī)能夠?qū)⒏鞣N營養(yǎng)成分如維生素、礦物質(zhì)等壓制成易于服用的片劑。它的先進(jìn)設(shè)計(jì)可以確保在壓制過程中不破壞營養(yǎng)成分的活性,保證保健品的功效。而且,壓片機(jī)可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求,調(diào)整片劑的形狀、大小和硬度。例如,對(duì)于兒童保健品,可以制作成可愛的動(dòng)物形狀片劑,增加兒童的接受度。此外,壓片機(jī)的穩(wěn)定性也是其優(yōu)勢之一。在長時(shí)間的連續(xù)生產(chǎn)中,它能夠保持穩(wěn)定的性能,確保每一片保健品的質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,保障了藥品生產(chǎn)的連續(xù)性。

江蘇干粉壓片機(jī)原理,壓片機(jī)

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法

手工加料時(shí)減少粉塵的方法

(1)料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋,手工加料后及時(shí)蓋上,防止粉塵的擴(kuò)散。(2)采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料,密封加料斗。

上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法

(1)增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中??椎纳疃?,減少壓片時(shí)的“撲粉”。

(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”,和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。

(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散。

(4)加料器上面增加一蓋板。強(qiáng)迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路;自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板,防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時(shí)顆粒的溢出 智能化壓片機(jī),實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。山西實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)定制

壓片機(jī)的穩(wěn)定性能,確保藥片壓制過程的順利進(jìn)行。江蘇干粉壓片機(jī)原理

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中,縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的指導(dǎo)實(shí)踐,剖析了壓片機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過程中涉及的藥片片重差異問題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實(shí)有效的解決方案。其一,若顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均,會(huì)使壓片時(shí)顆粒流速各異,導(dǎo)致充填至中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對(duì)之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動(dòng)性欠佳時(shí),流入中??椎念w粒量不穩(wěn)定,易引發(fā)片重差異超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會(huì)影響片重。解決方案是重新制?;蛱砑舆m宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物,并及時(shí)處理顆粒分層問題,減小粒度差。其三,當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時(shí),片重差異幅度會(huì)較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若不靈活需及時(shí)拆下,將下沖與中模孔清理干凈。其四,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。江蘇干粉壓片機(jī)原理

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