松江區(qū)實驗室壓片機聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-09-18

壓片機的創(chuàng)新設計為行業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇。一些新型壓片機采用了先進的技術和材料,具有更高的性能和更好的穩(wěn)定性。例如,采用納米技術的壓片機可以將物料壓制成納米級的片劑,提高產(chǎn)品的生物利用度。還有一些壓片機采用了環(huán)保材料和節(jié)能技術,減少了對環(huán)境的污染和能源的消耗。此外,壓片機的智能化程度也在不斷提高。一些新型壓片機可以實現(xiàn)自動檢測、自動調(diào)整和自動故障診斷,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這些創(chuàng)新設計不僅滿足了市場對于產(chǎn)品的需求,也為壓片機行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。高效的壓片機,在制藥行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用,為藥品生產(chǎn)提供了高效的解決方案。松江區(qū)實驗室壓片機聯(lián)系方式

松江區(qū)實驗室壓片機聯(lián)系方式,壓片機

壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)

調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:

(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。

(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,發(fā)生跳沖,此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻,導致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動,此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻,構成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻,導致刮粉作用差,此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。

(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。

(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成,調(diào)整壓力處理。 河北電動粉末壓片機原理高效能壓片機,為制藥企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟效益。

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壓片機潤滑油怎么樣選擇?

壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機;旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快,生產(chǎn)效率高,但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機,對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,油脂的附著力不好,機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下,潤滑油會由于離心力過大被甩出去,其主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。

壓片機的保養(yǎng)

①潤滑機器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面??筛鶕?jù)油杯類型分別注入黃油和機油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承,運轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2~3滴為宜。傳動軸兩端裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,每周可注油一次,可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導軌均用黃油潤滑,不宜過多,以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時應注意不要讓油溢出杯體,更不能流到機器周圍,以免污染物料,影響壓片質(zhì)量。

②定期檢查各部件,檢查項目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上下導軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有磨損,及時發(fā)現(xiàn)并及時修復。

③使用一次或停止后,應將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機時間較長,必須將所有模具拆下,并將機器擦拭干凈。零件表面應涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng),不用的模具應清洗擦拭干凈,然后放入有蓋的不漏盒中,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,防止相互碰撞,并定期檢查。 先進的壓片機技術,推動了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的升級和發(fā)展,為人類健康事業(yè)做出貢獻。

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      壓片機企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到,很多壓片機企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機,滿足市場需求。比如,有企業(yè)就通過技術和經(jīng)驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,該企業(yè)旗下的壓片機工業(yè)設計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節(jié)約物料設計,軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,該企業(yè)的壓片機壓片質(zhì)量高,廢片少。“機械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設計,使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用,從而穩(wěn)定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?!奔夹g人員說。也有企業(yè)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎上,還開發(fā)了前列的研發(fā)智能壓片機和模擬器。比如一款實驗機,其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。智能化壓片機,為藥品生產(chǎn)帶來了新的變革和機遇,提高了藥品生產(chǎn)的智能化水平。青浦區(qū)大型壓片機報價

先進的壓片機,以其出色的性能,贏得了制藥企業(yè)的青睞。松江區(qū)實驗室壓片機聯(lián)系方式

旋轉(zhuǎn)式壓片機在壓片過程中,引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有:

1、壓片機在本身壓片中使用的壓力過大,物料比較堅硬;

2、壓片機上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞,脫落等情況;

3、壓片機的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴重磨損,偏心輪有可能不在一個水平位子上;

4、壓片機的壓輪外圓嚴重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;

5、壓片機的模具都有使用壽命,長時間使用后沖頭刃口磨損嚴重,入模困難,引起壓輪震動假象;

6、主傳動存在問題,不容易分析原因。 松江區(qū)實驗室壓片機聯(lián)系方式

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