隨著工業(yè)大時代的到來,各種工業(yè)自動化設(shè)備幾乎已經(jīng)離不開直線滑臺模組了,目前直線滑臺模組被廣泛應(yīng)用到LCD、PCB、LED、生物科技、半導體、汽車、光電、食品、醫(yī)藥等現(xiàn)代化智能設(shè)備上。那么該如何選擇合適的高直線滑臺模組的選型可以根據(jù)以下幾個重要參數(shù),1負荷,即直線滑臺模組需求負荷多少重量的物體2)有效行程需求,即從一端運動到另一端的間隔需求多長mm運動精度需求運動精度指重復(fù)運動精度,即直線滑臺模組往復(fù)30次后回到結(jié)尾時與原點間隔。運轉(zhuǎn)速度要求直線滑臺模組的應(yīng)用環(huán)境。定位速度快并不意味著直線模組滑臺的定位精度會受到影響。馬鞍山同步帶滑臺
線性滑臺與滑動桿對相比,驅(qū)動力矩為1/3的螺絲在絲綢之間有很多滾輪,可以提高運動效率。和過去1/3的幻燈片吧對一起。也有助于節(jié)約能源。2.線性滑臺高精度軸承的保證滾珠絲杠是一貫生產(chǎn)的,尤其是在研究、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面嚴格控制溫度。因為完善的管理體制能保證準確性。3.線性滑動微進給的滾珠螺桿利用滾珠運動,所以啟動力很小,不會出現(xiàn)滑動運動等爬行現(xiàn)象,從而保證準確性。4.線性滑臺沒有側(cè)面間隙,剛性好的滾珠絲杠可以施加壓力,使用軸向間隙可以達到負值,從而提高剛度(滾珠絲杠對滾珠施加壓力)。用于實際機構(gòu)等。球的力量可以使用絲綢的剛度來增強)。5.線性滑座高速輸送軸承由于氣動線性滑座運動效率高,熱量少,可以實現(xiàn)高速輸送(運動)。精度公差:C7、C6、C6、C3、2、C1-數(shù)字越小,精度越高。6.線性滑座緊固螺釘,旋轉(zhuǎn)螺母:由于螺絲的停止,可以避免高速和低速運動的限制和影響,螺母由于自身的小體積、高靈敏度,可以獲得更高的旋轉(zhuǎn)速度。增加前期壓力,補償熱變形。調(diào)高滑臺制造選購直線滑臺時,關(guān)鍵的一點是直線滑臺的驅(qū)動方式。
直線滑臺絲桿型的驅(qū)動方式的特點是0.005mm的精度高,負載高的重復(fù)性。通常用于工業(yè)生產(chǎn)中具有一定精度的生產(chǎn)過程。螺絲起子在選擇過程中要注意螺釘?shù)倪x擇,螺釘通常由載荷、轉(zhuǎn)速、扭矩等決定。螺絲型直線模塊使用直線模臺時要注意螺絲的保養(yǎng)。清掃長距離后,要及時更換清潔的污垢和油脂,通常半個月要維修一次,因為螺絲型驅(qū)動方式因為配件的價格不同,所以普遍很貴。直線滑臺帶傳動方式的特點是工作速度快,通常能以很快的速度達到2米/秒,長的有效行程能達到3米,而螺釘模塊的最大行程不超過1.5米,皮帶模塊相對精度低,負載高,因此在工業(yè)生產(chǎn)過程中被使用。皮帶驅(qū)動方式通常很便宜,因為配件的價格不同。
傳動效率不同顯然,直線滑臺的摩擦系數(shù)遠遠低于滑動摩擦系數(shù),梯形螺釘效率低下的原因是,從能量角度看,滑動摩擦,特別是高速運動會產(chǎn)生很多熱,螺絲和螺母無法承受時會“燃燒”。因此,梯形螺紋不適合高速駕駛要求。通常在3000RPM以下另一方面,由于電動滑臺是直線滑臺,因此不會產(chǎn)生太多熱量,可以實現(xiàn)10000RPM等高速化,但兩種螺釘、外部負荷產(chǎn)生的摩擦扭矩與方程式一樣,Ta=Fa*L/2,F(xiàn)a表示外部負荷產(chǎn)生的軸向力,L表示傳導。因此,當傳導相同時,關(guān)于轉(zhuǎn)力矩計算的主要差異是效率。電動滑臺比直線滑臺效率高2~4倍,因此通常在用相同的螺絲刀驅(qū)動相同的負載時,電動滑臺更有優(yōu)勢。3.自我鎖定性不同據(jù)理論,絲綢傳動效率大于50%時沒有自鎖性,傳動效率小于35%時有自鎖性。因此,電動滑臺沒有自鎖功能,直線滑臺有一定的自鎖功能,因此關(guān)適用于z方向,梯形螺紋具有自動鎖定的優(yōu)點。當然,還要考慮準確度、速度等因素。如果縱向應(yīng)用電動滑臺,則必須考慮到停電時不能自動鎖定,為了防止斷電時螺母滑動,需要添加額外的結(jié)構(gòu)和裝置,對安全起到重要作用。目前,許多電動機都配有制動模塊,如果斷電,可以保護電動機的軸向旋轉(zhuǎn)不被緊緊抓住。當然,剎車可以提供的扭矩是有限的。直線模組又稱線性模組、直線滑臺、電動滑臺。
大家都知道絲桿滑臺可以重復(fù)定位嗎?絲桿滑臺模塊可以反復(fù)定位,準確記錄準確度,達到良好的運動效果。接下來,我們來看看重復(fù)定位的準確度要求是什么。絲桿滑臺定位系統(tǒng)的重復(fù)性是指在連續(xù)嘗試通過特定位置時,實際定位位置的變化程度。高度可重復(fù)的系統(tǒng)(精度可能高,也可能不高)在重復(fù)同一個指定位置時,在任何方向都表示非常低的位置分布。從同一個方向移動到一個點(可以單向重復(fù))和反方向移動(可以雙向重復(fù))之間的差異。通常,雙向運動的位置變化高于單向運動。如果只查看單向運動的重復(fù)數(shù)據(jù),就找不到齒輪間隔的重要影響。需要重復(fù)性的話,應(yīng)該用直線電機代替鐵棒作為執(zhí)行機關(guān)。雖然需要更多使用線性編碼器,但滑塊和伺服控制器必須在閉環(huán)模式下工作,但只能限制編碼器的分辨率和不可避免的熱效應(yīng),從而**提高性能。雖然可以使用重復(fù)測試線性反饋傳感器測量閉環(huán)定位系統(tǒng)的特性,但開環(huán)或旋轉(zhuǎn)編碼滑塊的重復(fù)運動通常會導致摩擦導致螺絲過熱,從而導致熱膨脹和位置偏移。因此,以這種方式獲得的標準定位滑塊(不是整個伺服系統(tǒng))的重復(fù)數(shù)據(jù)充分反映了螺桿和螺母的特定特性。熱膨脹主要取決于工作速度和占空比。反復(fù)實驗時間太短,不能反映環(huán)境溫度變化的影響。直線模組滑臺的體積比傳統(tǒng)的傳動裝置小。同步帶半密封滑臺
線性模組滑臺具有使用范圍廣。馬鞍山同步帶滑臺
直線滑臺自動化通過智能自動控制、自動化裝置,在無人值守的情況下,按照規(guī)定的程序或指示自動操作或控制的過程,在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、**、科學技術(shù)現(xiàn)代化方面大受歡迎。購買直線滑臺時重要的一點是直線滑臺的驅(qū)動方式。因為很多客戶在購買時完全不了解直線滑塊的驅(qū)動方式。因為直線滑臺的價格和使用條件取決于驅(qū)動方式。嚴格來說,直線滑臺只有兩種驅(qū)動方法,一種是螺紋驅(qū)動方法,另一種是皮帶驅(qū)動。這兩種驅(qū)動方式在條件使用上有這種本質(zhì)差異,一個價格可能更貴,一個相對價格可能更便宜。馬鞍山同步帶滑臺
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