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我廠專業(yè)生產(chǎn)電線電纜各類(lèi)眼模,選材優(yōu),耐磨耐拉,做工精良,主要產(chǎn)品有:各類(lèi)傳統(tǒng)、免對(duì)押出模,推擠模,鐵氟龍模,全鎢鋼模,鉆石模,光纖光纜模,絞線模,伸線模,拉絲模等。其產(chǎn)品同心度好,壁厚均勻,伸線模、拉絲??讖娇傻健?.005,其它模具孔徑可到±0.01。我廠有專業(yè)的設(shè)計(jì)和制造人才,可按圖加工,亦可根據(jù)客戶提供的線材成品或成品圖紙及模體尺寸為您設(shè)計(jì)模具。在拋光工藝上,根據(jù)客戶要求可分為普通拋光和鏡面拋光,鏡面拋光內(nèi)錐平直光滑,無(wú)痕無(wú)印,亮度高。模具結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響?山東雙層共擠押出機(jī)頭質(zhì)量
絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:(1)偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,燒焦,雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題。(3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針洞,杜絕有氣泡的存在。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:(1)偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,燒焦,雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題。(3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針洞,杜絕有氣泡的存在。河北免對(duì)押出機(jī)頭模具本廠設(shè)計(jì)制造電線電纜機(jī)頭模具,已有近十多年的歷史,至今已積累多年的生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
模具結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響:模套尺寸大小對(duì)絕緣或護(hù)套的影響,模套太小,會(huì)造成擠出壓力增大,線芯外表較粗糙;模套太大,會(huì)造成擠出壓力過(guò)小,會(huì)引起線芯橢圓度大等缺陷,同時(shí)模套的定徑區(qū)不能太長(zhǎng),太長(zhǎng)會(huì)使擠出壓力增大,太短會(huì)造成絕緣層或護(hù)套層表面粗糙;模芯與模套之間的裝配距離對(duì)絕緣層或護(hù)套的影響,當(dāng)距離增大時(shí),會(huì)使熔融體也內(nèi)導(dǎo)體之間包覆比較緊,不易發(fā)生松動(dòng),但會(huì)使熔融體在模具內(nèi)過(guò)早的卸壓,引起線芯抖動(dòng),從而引起偏心;距離小,熔融體也導(dǎo)體或線纜之間包覆較松,易發(fā)生分離現(xiàn)象;模芯與模套之間的角度對(duì)絕緣層結(jié)構(gòu)的影響,在其它條件不變時(shí),模套內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角,否則會(huì)使得擠出壓力不足,絕緣層結(jié)構(gòu)不緊密等缺陷;
一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度,其實(shí)好的拋光技術(shù)還要配合較高質(zhì)量的的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,拋光技術(shù)不好,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。擠壓式模具:模芯與模套定徑區(qū)內(nèi)側(cè)有一定的距離,利用壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定型的,塑料通過(guò)擠壓,直接擠包在線芯或纜芯上,擠出緊密結(jié)實(shí)、表面平整光滑。但其易偏心,使用壽命不長(zhǎng),配模要求較高,擠出線芯彎曲性能不好。適合用于小規(guī)格線芯的擠出;擠包要求緊密、外表要求圓整、均勻的線芯;以及塑料拉伸比較小者等。我廠專業(yè)生產(chǎn)電線電纜各類(lèi)眼模,選材優(yōu),耐磨耐拉,做工精良。
配模是否合理,直接影響擠塑的質(zhì)量和產(chǎn)量,因此配模也是重要操作技能之一。由于塑料熔體離模后的變化,使得擠出線徑并不等于模套的孔徑,一方面由于牽引、冷卻使制品擠包層截面收縮,外徑減少;另一方面又由于離模后壓力降至零,塑料彈性回復(fù)而脹大,離模后塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質(zhì)、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有關(guān)。模具的具體尺寸是由制品的規(guī)格和擠塑工藝參數(shù)決定的,選配好適當(dāng)?shù)哪>?,是生產(chǎn)高質(zhì)量、低消耗產(chǎn)品的關(guān)鍵。塑料光纖是用高度透明的有機(jī)玻璃制成的。三層共擠押出機(jī)頭質(zhì)量
我廠所生產(chǎn)的機(jī)頭、模具集進(jìn)口機(jī)頭精髓于一體, 構(gòu)筑了獨(dú)具特色的擠出機(jī)機(jī)頭及模具系列。山東雙層共擠押出機(jī)頭質(zhì)量
隨著通信行業(yè)技術(shù)的飛速增長(zhǎng),光纖光纜模具也不斷更新,軟光纜也叫皮線光纜的模具直接影響通信質(zhì)量。我公司生產(chǎn)的模具尺寸精細(xì),穿纖簡(jiǎn)單。光纖光纜模具有免調(diào)中心和可調(diào)中心兩種。免調(diào)中心模具一般用在緊包光纖,雙支線光纜,皮線光纜的制作??烧{(diào)中心模具一般用在縱包或繞包光纜。 公司有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)工程師,有完善的系統(tǒng)工作流程及相應(yīng)的參數(shù)報(bào)告,制造水平精湛,保證交到客戶每一個(gè)產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,同時(shí)技術(shù)人員具有在線纜生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)線纜模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和使用特性熟悉,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中充分考慮到模具應(yīng)用的環(huán)境和特性,可通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化提高模具壽命,減少模具使用量和返修率,有效降低客戶模具采購(gòu)成本。山東雙層共擠押出機(jī)頭質(zhì)量
深圳市新鴻勝模具有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為光纜光纜模具,電線電纜押出模具,押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ,精密零件加工等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在五金、工具深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造五金、工具良好品牌。新鴻勝秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。