8字型自承式光纜結(jié)構(gòu)的特殊性,決定了其與傳統(tǒng)單芯式光纜生產(chǎn)工藝有所不同?,F(xiàn)有的用于自承式模具中模套與模芯采用分離式結(jié)構(gòu),由于加工精度與裝配誤差的存在很難保證模套與模芯的同心度,由于吊索線與纜芯需要同時送入模芯兩個不同的孔,然后進入模套端口,這就導(dǎo)致偏心進一步擴大,需要操作者每次生產(chǎn)前進行調(diào)偏,這就對操作者的技能及熟練程度有一定的要求,給正常生產(chǎn)帶來許多不便。歡迎來電咨詢,我們真誠期待為您服務(wù)?!旧钲谑行馒檮倌>哂邢薰尽勘小百|(zhì)量,信譽至上”的企業(yè)宗旨,精益求精的技術(shù),強化服務(wù)。東莞電線電纜押出機頭
擠管式模具:模芯有“長嘴”,配合時一般將模芯嘴與模套口持平,這樣就組成擠管式模具。其是利用塑料的可拉伸性,與擠壓式模具相比,具有高效率、易調(diào)偏、擠出線芯的彎曲性能好、使用壽命長、配?;Q性強等優(yōu)點,但在擠出致密性、擠出質(zhì)量等方面不如擠壓式模具。半擠管式模具:又稱半擠壓式模具,模芯有“短嘴”,一般模芯模嘴在模套定徑區(qū)的1/2處。半擠管式模具與擠管式模具大體相同,只是模嘴長度比擠管式短,模套定徑區(qū)長度也比擠管式稍短,其吸取了擠管式和擠壓式的優(yōu)點,改善了上面兩種方式模具的缺點,適用性較廣,但線芯柔軟性較差或線芯彎曲時,不宜采用此類模具遼寧三層共擠押出機頭不銹鋼帶鎧裝光纜的優(yōu)勢介紹,【新鴻勝模具】從沒讓顧客失望。
絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:(1)偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,燒焦,雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。(3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實,不準有肉眼可見的針洞,杜絕有氣泡的存在。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:(1)偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,燒焦,雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。(3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實,不準有肉眼可見的針洞,杜絕有氣泡的存在。
一般認為拋光技術(shù)影響表面粗糙度,其實好的拋光技術(shù)還要配合較高質(zhì)量的的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,拋光技術(shù)不好,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。擠壓式模具:模芯與模套定徑區(qū)內(nèi)側(cè)有一定的距離,利用壓力實現(xiàn)產(chǎn)品定型的,塑料通過擠壓,直接擠包在線芯或纜芯上,擠出緊密結(jié)實、表面平整光滑。但其易偏心,使用壽命不長,配模要求較高,擠出線芯彎曲性能不好。適合用于小規(guī)格線芯的擠出;擠包要求緊密、外表要求圓整、均勻的線芯;以及塑料拉伸比較小者等。新鴻勝模具有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。
鉆石研磨拋光應(yīng)注意:鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行,特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的精細度很難做到。為了方便做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄的手柄,或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會過高。當(dāng)使用鉆石研磨拋光時,不僅工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須十分清潔。還有想要了解的嗎?歡迎來電咨詢。【高溫機頭 .拉絲模具、免對模具、U7免對模具、金屬線拉線模、光纜模、油針管皮線纜模具、鐵氟龍高溫模】。浙江雙層共擠押出機頭價格
塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。東莞電線電纜押出機頭
從材料角度分:按照制造光纖所用的材料分類,有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。 塑料光纖是用高度透明的有機玻璃制成的。它的特點是制造成本低廉,相對來說芯徑較大,與光源的耦合效率高,耦合進光纖的光功率大,使用方便。但由于損耗較大,帶寬較小,這種光纖只適用于短距離低速率通信,如短距離計算機網(wǎng)鏈路、船舶內(nèi)通 信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纖。歡迎來電咨詢,我們真誠期待為您服務(wù)。東莞電線電纜押出機頭
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