擠壓式適用于擠出塑料絕緣,交聯(lián)聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優(yōu)點是擠包層緊密結實,表面平整;缺點是擠出線芯彎曲性能不好,對配模的準確性要求較高。擠管式適用與塑料護套的擠出,其優(yōu)點是擠包層的厚度均勻,擠出線纜的彎曲性能好,能節(jié)省材料,配模簡便,能擠包各種形狀的線芯,例如扇形絕緣層;缺點是擠包層不緊密,制品表面有線芯或纜芯絞合的痕跡。鎢鋼模:目前常用于鋁拉,且使用壽命較短,一般用于過橋模,鎢鋼模耐磨性一般、價格低廉,其強度不適合于銅拉,拉制線芯表面不光滑?!竟饫w光纜押出模、押出模具、機頭、押出機頭、押出機芯、眼模、電線模具】。三沙軟光纜模具
線纜技術中選配模具的必備經驗:<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模,要用導線試驗模芯,以導線通過模芯為宜。不要過大,否則將產生倒膠現象;<2>抽真空擠塑時,選配模具要合適,不宜過大,絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現象;<3>擠塑過程中,實際上塑料均有拉伸現象存在,一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右.根據拉伸考慮模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙烯大于聚氯乙烯;<4>安裝模具時要調整好模芯與模套間的距離,防止堵塞,造成設備事故。鎮(zhèn)江光纜模具廠家選配模具的經驗,歡迎來電咨詢更多。
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模具結構對產品質量的影響:模套尺寸大小對絕緣或護套的影響,模套太小,會造成擠出壓力增大,線芯外表較粗糙;模套太大,會造成擠出壓力過小,會引起線芯橢圓度大等缺陷,同時模套的定徑區(qū)不能太長,太長會使擠出壓力增大,太短會造成絕緣層或護套層表面粗糙;模芯與模套之間的裝配距離對絕緣層或護套的影響,當距離增大時,會使熔融體也內導體之間包覆比較緊,不易發(fā)生松動,但會使熔融體在模具內過早的卸壓,引起線芯抖動,從而引起偏心;距離小,熔融體也導體或線纜之間包覆較松,易發(fā)生分離現象;模芯與模套之間的角度對絕緣層結構的影響,在其它條件不變時,模套內錐角必須大于模芯外錐角,否則會使得擠出壓力不足,絕緣層結構不緊密等缺陷;選配模具時,鎧裝電纜模具要大些,因為這里有鋼帶接頭存在,模具太小,易造成模芯刮鋼帶,電纜會擠裂擠壞。
我們公司是一家集產品研發(fā)、市場開拓、生產制造、銷售為一體的模具的企業(yè),主營光纖光纜模具、電線電纜模具等,公司有多名技術開發(fā)工程師以及制作技術精湛的工作人員,并在生產過程中,精細選料、嚴謹生產、嚴格品控,力爭以不偏不失的穩(wěn)定質量做到每一件產品都是完美的品質體現。全體員工將以誠信可靠,品質精良,價格合理,交貨快捷,質量的售后為您服務。完善的系統(tǒng)工作流程及相應的參數報告,可以為客戶提供有效的服務保障.歡迎來電咨詢。選配好適當的模具,是生產高質量,低損耗的關鍵。三沙軟光纜模具
模套材料的耐磨要求可以降低,而加工精度必須提高,往往模套以45鋼制成。三沙軟光纜模具
由于絕緣擠出與普通護套擠出原理不一樣,故在模具設計上也不一樣,絕緣擠出多采用擠壓式和半擠壓式,而護套擠出多采用擠管式和半擠管式;擠壓式模具是擠塑模具的包覆在機頭內進行。塑料處于受壓的狀態(tài)下成形,因此這種模具通常用于導體與絕緣層粘接較緊密的場合;?擠管式模具是塑料在模套出口處由于模具的作用先形成管狀,再采取抽真空和拉伸作用,將塑料吸附在纜芯上,這種模具常用在絕緣層包覆要求不緊的情況下;?半擠管室模具是擠魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%~60%處,這種模具常用在絕緣層稍緊的情況下。三沙軟光纜模具
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