為了保證壓力角,模套的內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角;模芯承徑區(qū)長度要適合,過長會造成摩擦增大,可能拉斷導體,過短會影響模芯的使用壽命,此外,模套的定徑長度要適合,過長會造成擠出機頭內(nèi)壓力增大,過短會造成擠出機頭內(nèi)壓力減少,影響線纜表面光潔度;芯的孔徑大小要適合,過小會造成導體或絕緣體過模不暢,引起張力不穩(wěn)定;太大會造成倒膠堵模內(nèi)層包覆不好、擠出厚度不均勻、絕緣偏芯度變化及外徑波動大等現(xiàn)象,對產(chǎn)品的性能也會造成不可預見因素的影響,甚至無法正常生產(chǎn),因此內(nèi)模承徑孔直徑的大小是一個影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一;【線模、高溫模、押出模、光纜機頭、皮線纜機頭、皮線纜模具、排線機頭高溫模具】。嘉峪關護套模具
由于絕緣擠出與普通護套擠出原理不一樣,故在模具設計上也不一樣,絕緣擠出多采用擠壓式和半擠壓式,而護套擠出多采用擠管式和半擠管式;擠壓式模具是擠塑模具的包覆在機頭內(nèi)進行。塑料處于受壓的狀態(tài)下成形,因此這種模具通常用于導體與絕緣層粘接較緊密的場合;?擠管式模具是塑料在模套出口處由于模具的作用先形成管狀,再采取抽真空和拉伸作用,將塑料吸附在纜芯上,這種模具常用在絕緣層包覆要求不緊的情況下;?半擠管室模具是擠魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%~60%處,這種模具常用在絕緣層稍緊的情況下。日照皮線纜模具擠壓式適用于擠出塑料絕緣,交聯(lián)聚乙烯絕緣大多采用這種方法,有點有哪些呢?
線纜技術中選配模具的必備經(jīng)驗:<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模,要用導線試驗模芯,以導線通過模芯為宜。不要過大,否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象;<2>抽真空擠塑時,選配模具要合適,不宜過大,絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象;<3>擠塑過程中,實際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在,一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右.根據(jù)拉伸考慮模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙烯大于聚氯乙烯;<4>安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離,防止堵塞,造成設備事故。
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模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。模具的好壞,對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是很明顯的。而模具鋼的質(zhì)量又是直接影響了模具的質(zhì)量。給模具選材,除了要考慮到滿足工作條件和工藝性能要求,也要必須考慮經(jīng)濟性原則,盡可能地降低產(chǎn)品的制造成本。一般來說,塑膠模具鋼必備之性能主要包括強度和韌性、硬度、耐磨性、耐蝕性(有些塑料如PVC、POM和PP等,具有腐蝕性,會使模具型腔腐蝕生銹。耐腐蝕性的鋼材有S136H和PAK90等)線纜技術中選配模具的必備經(jīng)驗,歡迎來電自咨詢。滁州皮線纜模具廠家
線模,可分圓模和型模,常用線模材料有鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等。嘉峪關護套模具
擠壓式模具:模芯與模套定徑區(qū)內(nèi)側有一定的距離,利用壓力實現(xiàn)產(chǎn)品定型的,塑料通過擠壓,直接擠包在線芯或纜芯上,擠出緊密結實、表面平整光滑。但其易偏心,使用壽命不長,配模要求較高,擠出線芯彎曲性能不好。適合用于小規(guī)格線芯的擠出;擠包要求緊密、外表要求圓整、均勻的線芯;以及塑料拉伸比較小者等。擠管式模具:模芯有“長嘴”,配合時一般將模芯嘴與模套口持平,這樣就組成擠管式模具。其是利用塑料的可拉伸性,與擠壓式模具相比,具有高效率、易調(diào)偏、擠出線芯的彎曲性能好、使用壽命長、配?;Q性強等優(yōu)點,但在擠出致密性、擠出質(zhì)量等方面不如擠壓式模具。嘉峪關護套模具
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