黃岡光纖拉絲模具

擠壓式適用于擠出塑料絕緣，交聯(lián)聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優(yōu)點(diǎn)是擠包層緊密結(jié)實(shí)，表面平整；缺點(diǎn)是擠出線芯彎曲性能不好，對配模的準(zhǔn)確性要求較高。擠管式適用與塑料護(hù)套的擠出，其優(yōu)點(diǎn)是擠包層的厚度均勻，擠出線纜的彎曲性能好，能節(jié)省材料，配模簡便，能擠包各種形狀的線芯，例如扇形絕緣層；缺點(diǎn)是擠包層不緊密，制品表面有線芯或纜芯絞合的痕跡。鎢鋼模：目前常用于鋁拉，且使用壽命較短，一般用于過橋模，鎢鋼模耐磨性一般、價(jià)格低廉，其強(qiáng)度不適合于銅拉，拉制線芯表面不光滑。同樣的產(chǎn)品我們比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量我們比價(jià)格，同樣的價(jià)格我們比服務(wù)。黃岡光纖拉絲模具

不同類型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。(2）在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時(shí)，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級較細(xì)的打磨操作中。3）在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級的砂紋，當(dāng)上一級的砂紋清理后，必須再延長25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號。如需了解更多，歡迎您來電咨詢，我們真誠期待您的來電，與您一起溝通。韶關(guān)6字模具在用塑料擠出機(jī)擠制電線電纜的絕緣層和護(hù)套層時(shí)，模具是控制塑料擠包層厚度的關(guān)鍵。

從材料角度分：按照制造光纖所用的材料分類，有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。塑料光纖是用高度透明的有機(jī)玻璃制成的。它的特點(diǎn)是制造成本低廉，相對來說芯徑較大，與光源的耦合效率高，耦合進(jìn)光纖的光功率大，使用方便。但由于損耗較大，帶寬較小，這種光纖只適用于短距離低速率通信，如短距離計(jì)算機(jī)網(wǎng)鏈路、船舶內(nèi)通信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纖。著色模，可獲得更長的模具壽命，更好的金屬絲圓度，并且可預(yù)測的模具磨損性能。著色模是一種具有表面光潔度，摩擦力的耐磨人工合成材料。模具壽命長，光纖表面光潔度較好。優(yōu)點(diǎn)：模具壽命長，故障時(shí)間短?？色@得尺寸范圍廣。

配模是否合理，直接影響擠塑的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此配模也是重要操作技能之一。由于塑料熔體離模后的變化，使得擠出線徑并不等于模套的孔徑，一方面由于牽引、冷卻使制品擠包層截面收縮，外徑減少；另一方面又由于離模后壓力降至零，塑料彈性回復(fù)而脹大，離模后塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質(zhì)、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有關(guān)。模具的具體尺寸是由制品的規(guī)格和擠塑工藝參數(shù)決定的，選配好適當(dāng)?shù)哪＞撸巧a(chǎn)高質(zhì)量、低消耗產(chǎn)品的關(guān)鍵?！竟饫w著色模、五金沖壓模、五金零件、微調(diào)機(jī)頭、光纖緊包模具】。

模具的類型和用途：模芯和模套配合,可分為三種類型:擠壓式:平嘴內(nèi)模和任何一種模套配合,都組成擠壓式模具.擠壓式模具是靠壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定型,擠出的膠層結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,與線芯結(jié)合緊密,外表面圓整光滑.但模具與導(dǎo)線配合要求高,模芯易磨損,產(chǎn)品質(zhì)量對模具依賴性大.因此不適合較大截面的半成品.半擠壓式:短嘴內(nèi)模與任何一種模套配合,模芯嘴伸到模套1/2處.他吸取了擠壓式和擠管式的優(yōu)點(diǎn).適合大截面的絞線絕緣擠包中.擠管式:用長嘴內(nèi)模與任何一種模套配合,把模芯伸到與模套口相平或伸出.充分利用了塑料的可拉伸性,對提高塑料的機(jī)械強(qiáng)度有益,且通用性好,使用壽命長,可提高產(chǎn)量.但護(hù)套的緊密性和線芯結(jié)合的緊密性較差,可用抽真空的方法改善這一現(xiàn)象.半擠管式與擠管式模具大體相同，只是模套的承線稍短，模具也略小一些。駐馬店充油針管

模具結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，歡迎來電咨詢。黃岡光纖拉絲模具

機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。歡迎您來電咨詢黃岡光纖拉絲模具

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