65機U7彈力套塑機頭還配有先進的中心針調節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)實際生產需要進行微調。該系統(tǒng)負責調節(jié)模具的中心針的位置和壓力,從而提高產品的幾何形狀和尺寸的精度。此外,該系統(tǒng)還可實現(xiàn)單獨中心針的升降和控制。
總結:65機U7彈力套塑機頭采用了先進的設計和制造工藝,具有強大的生產能力和出色的耐用性。該塑機頭適用于各種塑料加工行業(yè),如注塑成型、吸塑成型、熱成型等。如果您正在考慮購買一款質量的塑機頭,那么不妨考慮65機U7彈力套塑機頭,它將是您生產線上的得力幫手。 我們不斷進行技術創(chuàng)新,以提高押出機頭的性能和效率。銅陵70擠出機頭廠家
做同軸極細電纜,押出機機頭排料時快時慢,導致線徑大小變化太大,甚至有時候慢的不排料了,但是過一會又排的非??欤@個怎么辦?
首先,要判斷螺桿是否適合生產該產品。是新機器在調試,還是以前用的是好的,現(xiàn)在才出現(xiàn)這種情況??梢韵劝涯>吣玫?,讓擠出機空排料,看是否出現(xiàn)該情況。如果還是斷斷續(xù)續(xù),那基本可以排除模具原因。然后從工藝溫度上調整,下料是否順暢,下料口冷卻水是否通,螺桿機筒是否磨損等等。如果空排料正常,那么要檢查模具,加上模具后檢測壓力是否穩(wěn)定。 山南區(qū)成型纜模具哪家專業(yè)押出機頭的制造過程需要嚴格的工藝流程和操作規(guī)范。
模具結構對產品質量的影響:
模套尺寸大小對絕緣或護套的影響,模套太小,會造成擠出壓力增大,線芯外表較粗糙;模套太大,會造成擠出壓力過小,會引起線芯橢圓度大等缺陷,同時模套的定徑區(qū)不能太長,太長會使擠出壓力增大,太短會造成絕緣層或護套層表面粗糙;
模芯與模套之間的裝配距離對絕緣層或護套的影響,當距離增大時,會使熔融體也內導體之間包覆比較緊,不易發(fā)生松動,但會使熔融體在模具內過早的卸壓,引起線芯抖動,從而引起偏心;
距離小,熔融體也導體或線纜之間包覆較松,易發(fā)生分離現(xiàn)象;模芯與模套之間的角度對絕緣層結構的影響,在其它條件不變時,模套內錐角必須大于模芯外錐角,否則會使得擠出壓力不足,絕緣層結構不緊密等缺陷;
押出機的設備組成
押出機一般由放線架、主張力組、主機、主控機、冷卻水槽、牽引機、火花機、收線機等組成,另還可配印字機、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引、各種規(guī)格的無軸式排放機等。
押出機,又叫擠出機,是一種 主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV 類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設備。 對驅動螺桿轉動的直流電動機檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上,應經(jīng)常測量。
新鴻勝模具有限公司
我們的工廠生產的擠出機機頭和模具聚集了歐美、日本、瑞士和意大利等進口機頭的精華,構建了獨特的擠出機機頭和模具系列。我們的主要產品包括φ30mm-φ200mm的擠出機機頭,可生產直徑范圍在φ0.50mm-φ140mm的線纜產品。我們的品種包括可調單色線和雙色線機頭、u7、u14免調機頭、排線機頭、雙層共擠機頭、三層共擠機頭等。我們的機頭具有外觀美觀、硬度高、耐腐蝕性強、變形小等特點。我們的8字型自承式光纜是一種自承式架空光纜,由兩部分組成:上半部分中心為吊索線,由鍍鋅鋼絲繩或其他繩索組成,起固定保護作用;下半部分中心為光纜纜芯,在吊索線與纜芯外一體包覆有塑料護套層,并通過中間的吊帶相連。由于自承式光纜敷設方便,可以一次性敷設成功,施工成本較低。同時,光纜由于吊索線的支撐和保護,可提高其傳輸?shù)目煽啃院头€(wěn)定性。因此,自承式光纜的應用越來越廣。 我們的押出機頭可以實現(xiàn)高效的生產和產品。眉山電線電纜押出模具哪家質量好
化學發(fā)泡電纜押出機 適用于各類通訊、數(shù)據(jù)、同軸、射頻、RG、JIS、HDMI等發(fā)泡芯線或實芯押出。銅陵70擠出機頭廠家
電線電纜常見問題處理辦法有哪些?
押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時間5.表面凹凸不平:A.導體表面有臟污:過少量的油,并作適當?shù)念A熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機頭的距離6.PVC收縮/熔損:A.導體未預熱:預熱器溫度作適當調整(銅線不氧化,但要燙手)B.機頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化:A.PVC烘烤不足:換規(guī)格及時烘烤PVCB.押出時急速冷卻:水槽過熱水8.偏芯:A.模具孔徑太大:更換模具(內模偏小/外模偏大)B.模具未裝正:重新將模具裝正C.內外模距離不當:以先近后遠的原則調整內外模的距離 銅陵70擠出機頭廠家