無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚(yáng)信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)節(jié),可結(jié)合智能軟件技術(shù)對傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進(jìn)行升級,且在依托云計(jì)算與大數(shù)據(jù)技術(shù)條件下,具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設(shè)備可解決家電行業(yè)制造端的應(yīng)用技術(shù)斷層、產(chǎn)能過剩等痛點(diǎn),從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費(fèi)需求,助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數(shù)據(jù)應(yīng)用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實(shí)時采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈端的數(shù)據(jù)集成,形成設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)、交付的并行體系與協(xié)同化,同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈,完善家電行業(yè)共享與收集,推動平臺全鏈條的價值增值。3、內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點(diǎn),其利潤空間有限,家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同,獲取設(shè)備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù),采用實(shí)時庫存、材料消耗監(jiān)控方式,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化,降低各類成本。數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床方面。電氣機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好
裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪些關(guān)鍵領(lǐng)域?1、設(shè)計(jì)領(lǐng)域:設(shè)計(jì)制造一體化?;赑LM與ERP的高效集成,由舢板模式變?yōu)榭绾4髽蚰J?,提升設(shè)計(jì)與制造的高速準(zhǔn)確銜接,車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化,設(shè)計(jì)變更實(shí)時傳遞制造現(xiàn)場,極大提升設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力;2、計(jì)劃領(lǐng)域:制造計(jì)劃執(zhí)行一體化。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)能置換的路上,精品鋼、特種鋼產(chǎn)能不斷增加,產(chǎn)品營銷從面向庫存向面向客戶轉(zhuǎn)變,鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學(xué)技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變。上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)多少錢工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決市場競爭激烈的問題。
工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決哪些痛點(diǎn)問題?隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,設(shè)備類型的不斷增加,傳統(tǒng)的設(shè)備故障排查、處理與維護(hù),大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場完成服務(wù)內(nèi)容, 人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的有效管理。傳統(tǒng)方式下,不僅增加工廠設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成本,還會極大影響工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理,助力工廠智能化智慧化管理?!坝眯膭?chuàng)造價值”,上海筑思智能科技有限公司將秉承初心,為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路,為您的發(fā)展思考下一個未來。
數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些?基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理:直接將物料信息、客戶的信息、倉庫信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動錄入技術(shù),并實(shí)現(xiàn)自動更新功能。物料條碼規(guī)范化:可以根據(jù)企業(yè)需求,對物料進(jìn)行編碼的組成,然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容,可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內(nèi)容,從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題,建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理:根據(jù)采購計(jì)劃自動生成,系統(tǒng)自動檢測供貨商供貨能力及權(quán)力、自動更新進(jìn)度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng):通過wms系統(tǒng)接口開發(fā),可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成,實(shí)時同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息,減少人工錄入數(shù)據(jù)操作,提高企業(yè)信息化管理水平。數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)為坐標(biāo)測量機(jī)和數(shù)控機(jī)器工具生成了完整的、可檢驗(yàn)的CAD機(jī)器檢驗(yàn)程序。
數(shù)字化智能化生產(chǎn)介紹:智能化在引入數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)備并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)上,再以ERP、MES 等管理軟件作為中樞管理系統(tǒng),以視覺相機(jī)、RFID標(biāo)簽、掃碼器、條碼、傳感器等為組件,以NC數(shù)控系統(tǒng)或PLC為控制單元,以現(xiàn)場總線 PROFIBUS、工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET、MODUBUS等通信技術(shù)為傳輸網(wǎng)絡(luò)。能夠借助完善的系統(tǒng)獲取狀態(tài)信息、傳遞控制指令,以此實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策、智能設(shè)計(jì)、合理排產(chǎn),監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),提升設(shè)備使用率,指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行,讓自動化生產(chǎn)智能設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。上海裝備制造企業(yè)物料管理系統(tǒng)費(fèi)用
工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決設(shè)備代理商管控難的問題。電氣機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好
電子信息制造業(yè)為什么要進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型?電子制造業(yè)企業(yè)認(rèn)同數(shù)字化發(fā)展趨勢,但整體來看,電子制造商數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本需求在于降本增效,多數(shù)從舊部門著力,圍繞供應(yīng)鏈管理,面向電子行業(yè)在供應(yīng)鏈上下游的信息流通堵點(diǎn)和供需錯配問題,打造企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間的供應(yīng)鏈協(xié)同解決方案,提高供應(yīng)鏈整體的資源配置效率。在數(shù)字化工廠的加持下,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)著力通過信息技術(shù)、系統(tǒng)平臺、大數(shù)據(jù)分析等手段提升生產(chǎn)制造效率、供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)效率。中國電子信息制造業(yè)開始進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵期,綜合發(fā)展指數(shù)的走勢表明,中國電子信息制造業(yè)開始進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵期,發(fā)展主要推動力逐步從規(guī)模紅利轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型增值,產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入通過重研發(fā),從低價值環(huán)節(jié)向高價值環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)突破"的新階段。電氣機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好