廣東制造執(zhí)行系統(tǒng)基本功能

面臨日益激烈的市場競爭，生產(chǎn)制造型企業(yè)通過構(gòu)建以“智能制造、精益生產(chǎn)”為特點(diǎn)的MES車間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車間，從而實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀 ：1、能否及時統(tǒng)計和監(jiān)控車間每一個產(chǎn)品的質(zhì)量信息？能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計和分析，正確的區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動，將質(zhì)量的隱患消滅于萌芽之中？2、能否廢除人工的報表，自動的統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷的代碼？面對以上工廠存在的車間管理的問題，處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段，所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崟r的監(jiān)控生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。廣東制造執(zhí)行系統(tǒng)基本功能

MES系統(tǒng)指的是對從下達(dá)訂單到生產(chǎn)出較終成品的生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的信息系統(tǒng)。作為企業(yè)信息建設(shè)的重要組成部分，其包含多種不同的功能。（1）資源分配：系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)資源的管理范圍包括設(shè)備、工具、物料、能源和可利用品等內(nèi)容，并且能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)資源進(jìn)行全方面管理與調(diào)度，科學(xué)生產(chǎn)。（2）詳細(xì)排產(chǎn)：MES系統(tǒng)能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)訂單對訂單進(jìn)行合并，完成對訂單屬性、產(chǎn)品要求的優(yōu)化，考慮工廠日歷中的設(shè)備維護(hù)與更新，根據(jù)產(chǎn)線能力與設(shè)備生產(chǎn)潛力，對生產(chǎn)完成較終排序，達(dá)到對生產(chǎn)設(shè)備的較小調(diào)整，生產(chǎn)效率的較大提高，并給出精確的生產(chǎn)周期與交貨日期。山東MES系統(tǒng)操作方法MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助工廠正確的分析生產(chǎn)線不同設(shè)備的自動化投入緊迫性及他合理性。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能介紹如下：1、建立起數(shù)據(jù)庫，提供強(qiáng)大的查詢的功能，信息更完整以及更具深度，可隨時隨地的搜集生產(chǎn)線上的所有的信息，包括生產(chǎn)線上的物料與人員產(chǎn)能、維修等；2、適用多樣性的生產(chǎn)流程，支持多條的生產(chǎn)線，提高管理的效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條的生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)；3、線上信息實(shí)時正確的整合，管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時的信息；4、流水線的操作防止預(yù)防錯誤功能，預(yù)防部件裝配的錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程的錯誤，并及時的提醒指導(dǎo)操作的人員進(jìn)行改正。

MES系統(tǒng)的選擇需要重點(diǎn)考慮哪些方面？1、選擇有實(shí)力的MES廠家：目前，市場上MES提供商非常之多，實(shí)力參差不齊，如果沒有專業(yè)的判斷能力，很容易迷失方向。只有全方面調(diào)研現(xiàn)有市場中的MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和類型，了解MES廠家實(shí)施過的項目才可保障MES系統(tǒng)后期的順利實(shí)施，又可保證售后服務(wù)。還要對實(shí)施顧問的能力進(jìn)行綜合評估，全方面考察項目團(tuán)隊人員能力，項目管理能力，技術(shù)團(tuán)隊開發(fā)能力等。2、系統(tǒng)的兼容性：在選擇MES系統(tǒng)時，一定要考慮到與現(xiàn)有信息系統(tǒng)的兼容性，與現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，自動化系統(tǒng)的緊密結(jié)合，同時考慮系統(tǒng)本身也需要有可擴(kuò)展性。MES系統(tǒng)可以從不同角度約束設(shè)備的使用規(guī)范，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限。

MES系統(tǒng)的主要功能如下：信息等數(shù)字資源和實(shí)物資源的管理與狀態(tài)、操作/詳細(xì)調(diào)度、分派生產(chǎn)單位、文檔管理、數(shù)據(jù)采集/獲取、員工管理、質(zhì)量管理、過程管理、設(shè)備管理、維護(hù)管理、產(chǎn)品跟蹤和譜系、性能分析、物料管理。MES系統(tǒng)對生產(chǎn)有哪些幫助呢？提高過程管理的效率：傳統(tǒng)企業(yè)都采用紙質(zhì)賬簿，手工記錄數(shù)據(jù)的方式，效率低，不易查閱，很難管理。我們用MES系統(tǒng)中的設(shè)備管理模塊舉例說明。傳統(tǒng)模式下設(shè)備臺賬，備件，維修記錄等都是紙質(zhì)賬簿，需要手工書寫錄入，不易查閱，管理起來也很困難。采用MES設(shè)備管理模塊后數(shù)字化設(shè)備臺賬既方便信息的錄入和維護(hù)，又便于查詢；備件數(shù)量管理，自動預(yù)警；易損件維護(hù)更換提醒，設(shè)備故障報警，設(shè)備維修經(jīng)驗分享等均可在線上完成，有效提高了工作效率和團(tuán)隊協(xié)作能力。MES系統(tǒng)能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量管理能力。山東MES系統(tǒng)操作方法

通過MES系統(tǒng)可以監(jiān)控產(chǎn)品制造過程中的任何狀況。廣東制造執(zhí)行系統(tǒng)基本功能

MES系統(tǒng)助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟有哪些？車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：MES系統(tǒng)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)監(jiān)控管理：MES系統(tǒng)跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實(shí)時采集，為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應(yīng)的決策支持。廣東制造執(zhí)行系統(tǒng)基本功能