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MES系統(tǒng)指的是對從下達(dá)訂單到生產(chǎn)出較終成品的生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的信息系統(tǒng)。作為企業(yè)信息建設(shè)的重要組成部分,其包含多種不同的功能。(1)資源分配:系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)資源的管理范圍包括設(shè)備、工具、物料、能源和可利用品等內(nèi)容,并且能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)資源進(jìn)行全方面管理與調(diào)度,科學(xué)生產(chǎn)。(2)詳細(xì)排產(chǎn):MES系統(tǒng)能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)訂單對訂單進(jìn)行合并,完成對訂單屬性、產(chǎn)品要求的優(yōu)化,考慮工廠日歷中的設(shè)備維護(hù)與更新,根據(jù)產(chǎn)線能力與設(shè)備生產(chǎn)潛力,對生產(chǎn)完成較終排序,達(dá)到對生產(chǎn)設(shè)備的較小調(diào)整,生產(chǎn)效率的較大提高,并給出精確的生產(chǎn)周期與交貨日期。MES可以減少內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)。浙江安燈系統(tǒng)特點(diǎn)
面臨日益激烈的市場競爭,生產(chǎn)制造型企業(yè)通過構(gòu)建以“智能制造、精益生產(chǎn)”為特點(diǎn)的MES車間管理系統(tǒng),建立數(shù)字化車間,從而實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀 :1、能否及時(shí)統(tǒng)計(jì)和監(jiān)控車間每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量信息?能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,正確的區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),將質(zhì)量的隱患消滅于萌芽之中?2、能否廢除人工的報(bào)表,自動(dòng)的統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷的代碼?面對以上工廠存在的車間管理的問題,處于計(jì)劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段,所以ERP系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。浙江安燈系統(tǒng)特點(diǎn)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠縮短生產(chǎn)周期,實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)出。
MES系統(tǒng)能夠優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造過程的生產(chǎn)管理和業(yè)務(wù):MES系統(tǒng)生產(chǎn)制造過程反饋和追溯功能可使客戶和企業(yè)了解原材料、檢驗(yàn)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、實(shí)際生產(chǎn)過程中各操作環(huán)節(jié)等相關(guān)信息,通過反饋的結(jié)果,能有效解決企業(yè)由于生產(chǎn)成本過高、生產(chǎn)過程管理效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,幫助企業(yè)優(yōu)化對生產(chǎn)制造過程的生產(chǎn)管理和業(yè)務(wù)。MES系統(tǒng)構(gòu)成企業(yè)間信息交換、數(shù)據(jù)共享、操作自動(dòng)化的全方面應(yīng)用:MES系統(tǒng)是制造企業(yè)發(fā)展的必需品,是計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的連接。MES、ERP、SCM、SCADA、DCS及其他系統(tǒng)的協(xié)作,構(gòu)成企業(yè)間信息交換、數(shù)據(jù)共享、操作自動(dòng)化的全方面應(yīng)用。MES與其他管理工具和工具相結(jié)合,在科學(xué)上可行可持續(xù)性地降低成本并提高質(zhì)量。
MES系統(tǒng)可以做到實(shí)時(shí)收集豐富的現(xiàn)場數(shù)據(jù),從而為企業(yè)建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證信息的完整性,繼承性與可追溯性。MES系統(tǒng)采集的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),不只可以向生產(chǎn)管理人員提供生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)和設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況計(jì)算物料使用情況?;诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的手工統(tǒng)計(jì)工作,增加統(tǒng)計(jì)的全方面性與可靠性。實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。MES系統(tǒng)特別適合希望進(jìn)行企業(yè)數(shù)智化嘗試的制造業(yè)企業(yè),它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的集成化,綜合制造自動(dòng)化,具有實(shí)時(shí)性和承上啟下的優(yōu)點(diǎn)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用于多樣性的生產(chǎn)流程。
如何有效提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率呢?1.設(shè)備與技術(shù)投資:合適的設(shè)備和技術(shù)上,能有效提高生產(chǎn)率。新設(shè)備和技術(shù)是有效提高生產(chǎn)率的方法之一。2.消除瓶頸:車間生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)整體,整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善,是提高生產(chǎn)效率主要途徑。3.質(zhì)量控制:質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實(shí)行源頭質(zhì)量控制,它要求必須一次就把工作做好,如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,就馬上停止該工序的生產(chǎn)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供一個(gè)快速反應(yīng),有彈性,精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本,提高準(zhǔn)交率,縮短生產(chǎn)周期,實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)出。通過生產(chǎn)制造過程的整體的優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)的生產(chǎn),同時(shí)也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。MES賦能智能制造有助于提升企業(yè)生產(chǎn)透明化。浙江安燈系統(tǒng)特點(diǎn)
一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有訂單管理功能。浙江安燈系統(tǒng)特點(diǎn)
MES系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中通常發(fā)揮著哪些作用?推動(dòng)車間現(xiàn)場的精細(xì)、可視、敏捷管理:MES系統(tǒng)建立車間管理人員與操作人員的信息溝通橋梁,是車間推動(dòng)精細(xì)化、可視化管理的工具。利用可視化監(jiān)控功能,調(diào)度員不用現(xiàn)場巡視即可對進(jìn)度、物料、設(shè)備等現(xiàn)場情況進(jìn)行了解。通過實(shí)時(shí)的信息傳遞,現(xiàn)場問題得到快速響應(yīng)和反饋,提升生產(chǎn)過程的敏捷度。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中和關(guān)聯(lián)保存,更好地滿足質(zhì)量追溯需求:MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),全部集中保存在同一個(gè)數(shù)據(jù)庫中,并實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品履歷數(shù)據(jù)(操作人員、物料、設(shè)備、檢驗(yàn)數(shù)據(jù))的快速查看。浙江安燈系統(tǒng)特點(diǎn)
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