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設備管理系統(tǒng)解決方案實施的目標如下:1、輕松、準確地跟蹤資產、設備的情況,建立清晰、動態(tài)的設備庫存,及時掌握設備的損益狀態(tài);2、降低資產設備庫存及備件成本,解決設備使用效率低的問題,實現(xiàn)設備管理信息化,有效地配置資產、設備和其他資源;3、對于設備來源、類型、供應商等信息進行統(tǒng)計分析管理,為決策者提供便利;4、實現(xiàn)設備管理系統(tǒng)內容的圖標展示形式;5、有計劃地檢查設備,讓其得到及時保養(yǎng)和維修,在使用時達到較佳的生產運營狀態(tài)。設備管理系統(tǒng)解決方案以提高設備運行的經濟效益為目標,協(xié)助企業(yè)建立綜合模式下的科學設備管理體系,對設備檔案及設備檢修的信息共享,實現(xiàn)設備檢修工單等網上流轉,為設備管理人員節(jié)約送單時間,提高設備管理的辦公效率,使設備管理人員更多地關注設備運行和設備檢修工作。設備管理系統(tǒng)一般都包括設備文檔管理。廣東實時設備性能診斷系統(tǒng)
智能設備管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)巡檢系統(tǒng)相比優(yōu)勢體現(xiàn)在哪?1、完善的工作計劃:智能化的巡檢管理系統(tǒng)可以支持不同時間段比如每日、多日、每周或者每月等靈活的排版考核方式,能夠按照區(qū)間進行體檢或者計劃模板生產工作計劃。這樣人們的工作就會更加井然有序,更加高效簡便。2、實時人員定位:智能設備管理系統(tǒng)可以實時監(jiān)控巡檢人員的設備位置信息和移動軌跡及用戶的GPS狀態(tài)、工作狀態(tài)、通訊狀態(tài)等信息。3、地理信息管理:智能化巡檢管理系統(tǒng)還可以支持地理信息系統(tǒng),系統(tǒng)引用第三方地圖資源,能夠支持導入GIS等網絡屬性查看。蘇州設備集群管理系統(tǒng)哪家好設備管理系統(tǒng)可以提高現(xiàn)代化管理水平。
企業(yè)設備管理應當以效益為中心,堅持依靠技術進步,促進生產經營發(fā)展和預防為主的方針。以科學發(fā)展觀為指導,貫徹國家的方針、政策、法規(guī),通過技術、經濟和組織措施,對企業(yè)的主要生產設備進行綜合管理,堅持設計、制造與使用相結合:維護與計劃檢修相結合;修理、改造與更新相結合;專業(yè)管理與**管理相結合:技術管理與經濟管理相結合的原則,做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、科學檢修、精心維護、安全生產、適時改造和更新,不斷改善和提高企業(yè)技術裝備的素質,為企業(yè)的生產發(fā)展、技術進步、提高經濟效益服務。
設備管理系統(tǒng)主要任務如下:提高工廠技術設備素質;充分發(fā)揮設備效能;保障工廠設備完好;取得良好設備投資效益。設備管理是以企業(yè)經營目標為依據(jù),通過一系列的技術、經濟、組織措施,對設備的全過程進行的科學管理,即實行從設備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。設備的前期管理是指設備在正式投產運行前的一系列管理工作,設備在選型購置時,應進行充分的交流、調研、比較、招標和選型,加強技術經濟論證,充分考慮售后技術支持和運行維護,選用綜合效率高的技術裝備。設備管理分為自有設備管理和租賃設備管理。
市場化是機械設備管理效益的關鍵步驟。施工企業(yè)中的設備租賃公司對機械設備管理要真正進行市場化運作,充分釋放已有的施工裝備能力和擴張已有的設備租賃市場。堅持以機械設備為單位,強化各項管理,對機械設備的內部使用,嚴格按租賃合同辦事,條件上可以適當傾斜,但不盲目服從施工企業(yè)主業(yè)需要,提高設備的利用率,增強設備的租賃服務能力,從而追求機械設備較佳的經濟效益和投資效益。同時,施工企業(yè)對機械設備租賃要堅持走社會化的路子,因為光靠內部的市場容量有限,必須在社會化的大租賃市場中,尋找效益,尋找自己發(fā)展的道路。該系統(tǒng)支持移動設備訪問,方便管理人員隨時隨地進行設備風險管理。深圳設備性能分析系統(tǒng)價格
蘇州設備風險管理系統(tǒng)的智能化功能降低了人為錯誤的風險。廣東實時設備性能診斷系統(tǒng)
設備管理系統(tǒng)中設備的后期管理包括了哪些部分?1)設備移動跟蹤:跟蹤和管理設備的移動情況,包括設備的調撥使用、設備的故障送修,設備的暫停使用,設備的報廢處理等歷史信息,對設備從采購開始,直到報廢處理掉為止的全生命周期跟蹤管理。2)計劃性維護:對設備按照維保計劃進行維護的全過程進行跟蹤管理,其中包括按照計劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項維護作業(yè)。3)緊急搶修:建立一個快速的反應機制,對設備的緊急搶修過程進行跟蹤管理,同時著重于反饋的方便性、靈活性,由能夠滿足于管理的嚴密性。廣東實時設備性能診斷系統(tǒng)