南通重型龍門加工多少錢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-19

【加工設(shè)備】 CNC大型數(shù)控龍門銑(8*4米)、CNC中小型電腦鑼(臥式加工中心、立式加工中心)、CNC數(shù)控車銑復(fù)合加工中心、激光剪板機(jī)、激光割管機(jī)、火焰切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、大型自動(dòng)噴涂線、壓機(jī)、搖臂鉆床(3050、3040)、儀表車床、沖床、普通車銑磨鉆床、攻牙機(jī)以及電焊機(jī)等配套加工設(shè)備。 【加工類別】 各類大中小型機(jī)架焊接加工、CNC大型數(shù)控龍門銑加工(機(jī)架、大型設(shè)備底板、大型模具等)、 【檢測設(shè)備】 粗糙度測試儀、影像檢測儀、超聲波探傷儀、卡尺、高度計(jì)、止/通規(guī)、塞規(guī)、角度尺、內(nèi)/外徑千分尺、顯微鏡等。 【加工精度】 大型機(jī)架及墻板公差小于0.05mm;精密零配件加工尺寸公差可以達(dá)到±0.01mm;一次性加工同心度⊙0.005mm;一次性加工平行度∥0.01mm ;單邊垂直度⊥0.01mm;或按客戶更高等級(jí)公差要求。 【品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)】 A、滿足圖紙要求 B、滿足客戶常規(guī)要求 C、滿足正常出貨標(biāo)準(zhǔn) 【常用材料】 各種機(jī)臺(tái)機(jī)架及工業(yè)大板(方通、槽鋼、工字鋼、工業(yè)角鐵)、不銹鋼、鋁及鋁合金、各型號(hào)碳鋼、工業(yè)純鐵、易削鐵、以及其它規(guī)格的常用加工材料。 【表面處理】噴漆、噴塑;工業(yè)大板磨面。龍門加工中心的工作臺(tái)基本呈長方形。南通重型龍門加工多少錢

    本實(shí)用新型涉及龍門加工中心技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種龍門加工中心。背景技術(shù):龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,整體結(jié)構(gòu)是門式框架,由雙立柱和頂梁構(gòu)成,中間還有橫梁,尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。龍門加工中心開始加工工件,加工中心主體頂部的銑刀加工工作臺(tái)表面的工件時(shí),銑刀帶動(dòng)工件表面的金屬碎屑飛濺,在工件加工一部分之后,需要工作臺(tái)在軌道上移動(dòng)后,才能進(jìn)行下個(gè)位置加工,此時(shí)軌道上存在碎屑,工作臺(tái)與軌道的連接處直接將碎屑推走,進(jìn)而工作臺(tái)調(diào)節(jié)至合適位置后,繼續(xù)工作。但是,在工作臺(tái)滑動(dòng)時(shí),通過工作臺(tái)的邊緣處將較大的碎屑,工作臺(tái)和軌道之間存在較小的碎屑,進(jìn)而導(dǎo)致工作臺(tái)和軌道之間磨損較大,軌道和工作臺(tái)的使用壽命降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種龍門加工中心,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在工作臺(tái)滑動(dòng)時(shí),通過工作臺(tái)的邊緣處將較大的碎屑,工作臺(tái)和軌道之間存在較小的碎屑,進(jìn)而導(dǎo)致工作臺(tái)和軌道之間磨損較大,軌道和工作臺(tái)的使用壽命降低的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種龍門加工中心,包括底座,底座的頂部固定連接有兩個(gè)呈平行分布的軌道,軌道的頂部設(shè)有工作臺(tái)。湖州精密龍門加工中心龍門加工中心是目前世界上產(chǎn)量比較高、應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床之一。

    每一對相互運(yùn)動(dòng)部件間均采用滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向,其輕快地?zé)o間隙高速運(yùn)動(dòng),可使機(jī)床獲得較高的幾何精度和定位精度,并具有較強(qiáng)的剛性和長久的精度保持性,而且維護(hù)保養(yǎng)非常簡便。機(jī)床各坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)中心均靠近移動(dòng)部件質(zhì)心,傳動(dòng)剛度高;機(jī)床的驅(qū)動(dòng)連接配以高剛性聯(lián)軸器,使得該機(jī)床既有的動(dòng)力輸出又有穩(wěn)定的機(jī)械性能。龍門銑床在X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸方向上均設(shè)有直線光柵尺,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)反饋,可使機(jī)床獲得穩(wěn)定的位置精度。并且通過優(yōu)化各伺服軸傳動(dòng)參數(shù),從而達(dá)到機(jī)床動(dòng)態(tài)特性比較好化。龍門銑床主要?dú)鈩?dòng)元件為SMC(一個(gè)氣動(dòng)元件制造商)產(chǎn)品,性能可靠,安裝、調(diào)整操作簡單。坐標(biāo)軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級(jí)分配器,數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件輸送潤滑劑,給油量可調(diào),并有油路堵塞報(bào)警。龍門銑床還配有2000L大容量水箱,并且在工作臺(tái)700兩側(cè)各配置一套鏈?zhǔn)脚判计?,后部設(shè)有提升裝置,可實(shí)現(xiàn)整機(jī)集中排屑。龍門銑床通過將橫梁的主要承靠面設(shè)計(jì)為拋物線形,并且采用鋼焊接結(jié)構(gòu)的橫梁取代傳統(tǒng)的鑄鐵結(jié)構(gòu)的橫梁,有效克服了橫梁由于自重引起的撓度變形問題,提供了龍門銑床的加工精度。同時(shí),由于采用新型的橫梁結(jié)構(gòu),還減小了橫梁自重。

    滑座4連接有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的滑座驅(qū)動(dòng)裝置41,滑座驅(qū)動(dòng)裝置41為伺服電機(jī)并且通過絲桿、滑塊驅(qū)動(dòng)滑座4,推薦的,滑座4的前端面設(shè)置有豎向的滑軌,滑軌上連接有豎向滑架7,滑座4上端連接有用于驅(qū)動(dòng)豎向滑架7移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置71,第二驅(qū)動(dòng)裝置71為伺服電機(jī)并且通過絲桿、滑塊驅(qū)動(dòng)豎向滑架7,豎向滑架7上安裝有可上下移動(dòng)的加工裝置5以及用于驅(qū)動(dòng)加工裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置51。采用上述結(jié)構(gòu),二條導(dǎo)軌3布置在一斜面上,一條設(shè)置在龍門架2的上端面并且端面位于水平面,另一條設(shè)置在龍門架2的側(cè)面并且端面位于豎直面,在承載滑座4、豎向滑架7以及加工裝置5時(shí),導(dǎo)軌3可將部分的力傳遞給橫梁21,減輕了導(dǎo)軌3的受力,有利于導(dǎo)軌3保持剛性,避免變形,提高加工裝置5的運(yùn)行穩(wěn)定性,終提高加工質(zhì)量。效果是二條導(dǎo)軌布置在一斜面上,一條導(dǎo)軌設(shè)置在龍門架的上端面并且端面位于水平面,另一條導(dǎo)軌設(shè)置在龍門架的側(cè)面并且端面位于豎直面,在支撐滑座、加工裝置時(shí)可將受力部分轉(zhuǎn)移給龍門架,減輕導(dǎo)軌的受力,尤其是側(cè)面受力,減少導(dǎo)軌變形,保證加工裝置運(yùn)行穩(wěn)定,有助于保障加工精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控龍門銑分為不帶刀庫跟帶刀庫兩大類。

對于主傳動(dòng)及主軸部件的發(fā)熱,一般采用的控制方法有兩種:一是要求用戶在加工前進(jìn)行主傳動(dòng)系統(tǒng)預(yù)熱,即以加工所需主軸轉(zhuǎn)速開動(dòng)主軸約30min,以便使機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)達(dá)到相對熱平衡,這時(shí)機(jī)床滑枕及主軸相應(yīng)的熱伸長和變形己經(jīng)穩(wěn)定,對機(jī)床相關(guān)幾何精度的影響量,己經(jīng)不會(huì)有多大變化,此時(shí)再進(jìn)行加工作業(yè),能較好地保證加工精度的穩(wěn)定。此方法也是目前采用多的一種方式。二是采用恒溫油對主傳動(dòng)及主軸系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,減少熱量,這種方式須增加油冷機(jī),會(huì)增加些成本,但效果不錯(cuò)。加工范圍廣,裝夾方便。南京重型龍門加工參數(shù)

數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)是龍門加工中心的重要功能附件之一。南通重型龍門加工多少錢

    可調(diào)式滾珠螺桿支撐機(jī)構(gòu)底座和上座,底座與上座之間浮動(dòng)連接,且底座與上座之間設(shè)有唇形密封圈,上座上設(shè)有兩滾動(dòng)體,底座的底部通過拉螺釘固定有一壓蓋,壓蓋上還設(shè)有與拉螺釘相對應(yīng)的頂螺釘,底座與上座之間還設(shè)有一導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的外側(cè)設(shè)有上間隔環(huán)和下間隔環(huán),上間隔環(huán)與下間隔環(huán)之間設(shè)有碟簧機(jī)構(gòu)。上間隔環(huán)與下間隔環(huán)之間還設(shè)有一中間隔環(huán),上間隔環(huán)與中間隔環(huán)之間以及中間隔環(huán)與下間隔環(huán)之間均設(shè)有碟簧機(jī)構(gòu)。碟簧機(jī)構(gòu)為多個(gè)碟簧片組合而成。工作原理及過程:使用時(shí),將底座固定在機(jī)床底座上,上座上設(shè)有的兩滾動(dòng)體用來支撐螺桿,上座與底座之間的唇形密封圈,起密封防水、防塵的作用,上間隔環(huán)、中間隔環(huán)和下間隔環(huán)起定位作用,可以通過調(diào)整壓蓋上的拉螺釘和頂螺釘,利用上間隔環(huán)、中間隔環(huán)和下間隔環(huán)的傳遞作用,來調(diào)整滾動(dòng)體與螺桿之間的軸距,從而實(shí)現(xiàn),在碟簧彈性發(fā)生變化或者絲杠下垂量發(fā)生變化時(shí),對支撐力度進(jìn)行調(diào)整。效果是龍門加工中心可調(diào)式螺桿支撐機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、占用空間較小,并且,在碟簧彈性發(fā)生變化或者絲杠下垂量發(fā)生變化時(shí),可以對支撐力度進(jìn)行調(diào)整,有效提高了龍門加工的效率。南通重型龍門加工多少錢

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