珠海中山整機貼片加工電子PCBA

來源: 發(fā)布時間:2023-05-18

深圳市聚力得電子股份有限公司除了具備SMT來料加工配套能力外,還建立多條組裝測試生產線,具備完善的電子整機的組裝和測試能力。公司擁有常溫老化房,高溫老化房;可根據(jù)產品特性和客戶要求制定老化方案。對于擁有自己技術或市場基礎的客戶,可以放心地把產品制造環(huán)節(jié)交給我們,用我們專業(yè)的服務,省去您煩雜的事務和高額的庫存物流成本,使您能專心于技術創(chuàng)新和市場開拓,在競爭激烈的市場中輕裝上陣。17年行業(yè)經驗,質量穩(wěn)定可靠,交期準時配合到位,期待與您的合作。貼片代工可以為客戶提供多種不同的品牌和營銷服務,以幫助客戶提升品牌價值和市場份額。珠海中山整機貼片加工電子PCBA

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在smt貼片加工行業(yè),電容立碑的含義就是在焊接后,一端的片式電容沒有焊接固定而立起來,就是被稱為立碑的不良品質。為何會出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢?原因有多方面,比如說回流焊爐溫、貼片機貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤氧化原因等等,如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象,需要對癥去排查解決。錫膏類似牙膏似的物質,里面含有松香助焊劑及錫粉和各類稀有金屬,一般是存儲在冰箱中,用的時候拿出來解凍回溫再攪拌,錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位,導致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時間不一致,導致兩端張力不同,從而導致一端翹起或整塊立碑。珠海中山整機貼片加工電子PCBA高質量的電子元件可以在不同的環(huán)境下使用。

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SMT貼片機生產過程中,會發(fā)生缺料的問題,SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程,如果沒有的話,會造成上錯料的問題,這將導致致命的缺陷存在,會造成成品批次出現(xiàn)錯誤,當出現(xiàn)這類問題的時候,SMT貼片機換料/接料流程大致如下:1.設備進料不足,機器報警,操作員根據(jù)機器提示取消報警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數(shù)表進行核對,檢查規(guī)格型號是否完全一樣;4.如有異常,請重新取料;5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對,檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤上的料剪平,從新料盤上取樣;8.將新舊料盤上的料對接;9.將feeder裝回貼片機,從新料盤上抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上(包括散裝物料);10.通知IPQC對料,根據(jù)站點編號表檢查是否正確及站點是否正確;

SMT貼片加工生產線經常需要上料、換料,所以產線技術人員需要及時更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會拿錯物料,如果沒及時發(fā)現(xiàn),則會導致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種:1)物料盤標識有誤,物料名稱與實物對應不上;2)飛達編號與物料盤靠手工抄錄,抄錯數(shù)據(jù);3)飛達上料后,機臺推入時放置順序放錯;4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯料的發(fā)生,則應該對應以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時,用掃描槍掃描機器上的站位編號,再掃描物料上的條碼標簽,系統(tǒng)自動核對上料是否正確,如有錯誤,則系統(tǒng)會報警并鎖定線體,IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警;2)當產線操作人員將料盤安裝到飛達上時,再次確認物料;3)生產線生產出首板后,進行首片檢驗,確認無誤后開始量產;4)需要對員工進行操作流程規(guī)范培訓,讓員工謹記,并且對員工開展不定期的關懷活動;SMT貼片可以實現(xiàn)電子產品的高度適應性和靈活性。

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SMT貼片加工的成本由幾個部分構成,一種是材料費,包括輔助材料費用、直接材料費用等。一種是制造、人工費用,包括管理人員工資、折舊費、普工工資、水電費、房租費等。SMT貼片加工要用到的機器設備包括高速貼片機、多功能貼片機、錫膏印刷機、錫膏攪拌機等。使用SMT可以加工的產品包括無線商務電話控制板或主板、對講機主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機、機器貓玩具、網卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產品。SMT貼片加工的價格都是按照加工產品的復雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進行報價的。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產品的快速設計和生產。廣東惠州批量貼片加工電子PCBA代工代料生產廠家推薦

電子元件的小型化可以節(jié)省設備空間和制造成本。珠海中山整機貼片加工電子PCBA

鋼網印刷機也稱錫膏印刷機,主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網,將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網印刷機一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機、鋼網印刷機、回流焊)。鋼網印刷機位于smt線體的前段,首先自動上板機將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(錫膏)印刷機工作臺,隨后工作臺上升到鋼網底部(根據(jù)產品留有一定空隙1-2mm內),然后刮刀來回刮一遍走位,錫膏通過鋼網的開孔自動滲漏到pcb焊盤上,然后工作臺沉降,印刷好的pcb通過軌道留到spi進行錫膏印刷品質的檢測(spi是什么?)珠海中山整機貼片加工電子PCBA

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