珠海中山專注貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠家價格

某些產(chǎn)品會用在室外或者比較惡劣復雜的環(huán)境中，因此需要對PCBA進行防護，而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆，主要用于防潮、防塵、防水等特性，三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護層，具有耐高低溫，耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性，過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應，會對pcba電路板的功能造成傷害，所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂，因為有些電子元件表面不能噴涂三防漆，否則會影響其性能發(fā)揮，因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線，可以滿足客戶的三防漆噴涂要求。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度個性化和定制化。珠海中山專注貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠家價格

鋼網(wǎng)印刷機也稱錫膏印刷機，主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機、鋼網(wǎng)印刷機、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機位于smt線體的前段，首先自動上板機將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機工作臺，隨后工作臺上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)），然后刮刀來回刮一遍走位，錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動滲漏到pcb焊盤上，然后工作臺沉降，印刷好的pcb通過軌道留到spi進行錫膏印刷品質(zhì)的檢測（spi是什么？）珠三角OEM代工代料生產(chǎn)廠家推薦貼片代工可以根據(jù)客戶需求提供各種不同的生產(chǎn)規(guī)模，從小批量到大規(guī)模生產(chǎn)。

貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高，不同的區(qū)域光照度要求也不一樣，SMT車間的關(guān)照度要求如下：1.SMT車間產(chǎn)線：理想的關(guān)照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線：理想的關(guān)照度為750~1500LUX；3.倉庫、包裝線：理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯：理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用，應遵循維修、使用方便，防火，滅火器材合理布局到位，并定期檢查滅火器，保質(zhì)期過期就應該及時更換

在SMT貼片完成后，還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝，在這些工藝完成后再剪角、洗板，分板、、測試，Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后，由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物，因此對一些通孔插件的焊接剪角后，需要對其表面進行洗版，洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水，洗板水是一種混合型的化學劑，無色透明狀液體，但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件，比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等，而洗板水是化學物質(zhì)，因此清洗pcba板需要格外注意，不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi)，否則極易氧化，對其功能造成損害。綜上所述，SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵，插頭是有危害的，但是要看滲透的量，如果不小心滲透，則需要對PCBA板進行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時，需要格外小心。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度環(huán)保和節(jié)能。

SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕，貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右，通常選用SMT以后，電子元器件體積變小40%~60%，總重量減少60%~80%。可靠性高、抗振能力強。點焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實現(xiàn)自動化技術(shù)，提升生產(chǎn)率?？刂瞥杀究蛇_30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機器設備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù)，許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。貼片代工可以為客戶提供多種不同的文化和語言支持服務，以幫助客戶更好地融入當?shù)厥袌觥Ｖ楹Ｖ猩綄Ｗ①N片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠家價格

SMT貼片可以大幅度提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。珠海中山專注貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠家價格

貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個工藝設備組合而成，回流焊是必不可少的，回流焊分普通回流焊，氮氣回流焊及真空回流焊，回流焊一般都分4個溫區(qū)，分別是預熱、恒溫、加熱、冷卻。四個溫區(qū)的工藝作用都不同，預熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫，避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況，恒溫指的是溫度慢慢上升后，pcb及電子元件的溫度都差不多，以免高低溫差太多太大，加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域，將錫膏融化，讓電子元件爬錫，冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面，同時為pcb及電子元件降溫，這就是普通回流焊的工藝流程。而氮氣回流焊同樣具有這四個溫區(qū)，只是在焊接區(qū)有個氮氣爐膛，氮氣屬于一種惰性氣體，比普通的空氣密度要大，因此一般都是在相對空間的底部位置，而焊接時候pcb及電子元件經(jīng)過該區(qū)域后，空氣都被氮氣給排到上面，周圍都是氮氣惰性氣體，因此錫膏融化的時候就會降低氧化和氣泡，因此具有更低的氣泡率，這些一般應用在可靠性要求高的產(chǎn)品中，比如汽車電子、航空電子等。珠海中山專注貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠家價格

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