質(zhì)輕:PP(聚丙烯)塑料蜂窩板約是同體積水質(zhì)量的1/12,是鋁材的1/32,可大幅度的減輕建筑物的負(fù)荷,裝飾材料、家居、廚具、車、船、輕軌車輛的重量。隔音隔熱:由于兩板面之間空氣層被蜂窩分成眾多封閉空隙,且PP(聚丙烯)塑料、PC(聚碳酸酯)塑料不是熱的良導(dǎo)體,使聲和熱量的傳播受到很大限制,因此塑料蜂窩板具有良好的隔音隔熱性能。強(qiáng)度剛度:?jiǎn)挝毁|(zhì)量的比強(qiáng)度大,比鋼度大。方便:使用安裝方便,用一般的美工刀便可任意切割,制成各類異型板。耐水、耐潮:即使在水中也不會(huì)有變形等情況。**、無毒無害:是由可用來制造盛放或包裝食品用品的PP、PC加工而成,故無毒無害,不會(huì)散發(fā)任何有害氣體,且可回收再利用。耐腐蝕:具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性正是PP、PC的***之一。絕緣:有著良好的電絕緣性和較小的介電率。易做到防火:與適當(dāng)?shù)拿姘澹ㄈ绶阑鸢澹┙Y(jié)合,可做到防火。與膠合板相比,PP蜂窩板的優(yōu)勢(shì)有哪些?三亞PP蜂窩板怎么選擇
紙箱式PP蜂窩板周轉(zhuǎn)箱的特點(diǎn):1、比起普通紙箱和普通中空板箱,PP蜂窩板周轉(zhuǎn)箱由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,其耐用性和強(qiáng)度更好。正常情況使用下其可循環(huán)使用的次數(shù)可達(dá)到100次以上。2、PP蜂窩板周轉(zhuǎn)箱能防水防潮,物理化學(xué)性能非常優(yōu)異,抗溫抗老化極強(qiáng)。3、PP蜂窩板周轉(zhuǎn)箱能夠清洗,外表滑潤(rùn),屢次運(yùn)用后仍外觀整齊,包裝本錢大幅度降低。4、PP蜂窩板箱可多次重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,不良品可維修利用,報(bào)廢品可回收再造,物品在周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中安全方便,使用壽命極長(zhǎng)。紙箱式PP蜂窩板箱的特點(diǎn)是輕巧且經(jīng)濟(jì)耐用,比較傳統(tǒng)紙箱來說,使用壽命是50倍,可節(jié)省包裝成本,其防潮防水不怕坍塌和爛,運(yùn)輸產(chǎn)品到客戶那邊后可以折疊回來,又可節(jié)省空間,另外產(chǎn)品表面可印刷各種精美圖案。三亞玻璃鋼蜂窩板定做工廠定制生產(chǎn)PP蜂窩板,環(huán)保板材,輕質(zhì)耐用。
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料是以熱塑性樹脂為基體,連續(xù)性纖維為增強(qiáng)材料,經(jīng)過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的強(qiáng)度高、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復(fù)合材料。因?yàn)镃FRT中的纖維是連續(xù)的,而且樹脂對(duì)纖維單絲的浸漬比常規(guī)熱塑性復(fù)合材料(如GMT、LFT)更充分。因此其力學(xué)性能,尤其是拉伸和彎曲、沖擊性能也遠(yuǎn)高于上述熱塑性復(fù)合材料。復(fù)合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復(fù)合材料的成型方法較多,有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復(fù)合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點(diǎn)溫度下,通過施加壓力實(shí)現(xiàn)成型,包括擴(kuò)散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后,充填到增強(qiáng)體材料中,包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復(fù)合材料的成型方法主要有固相燒結(jié)、化學(xué)氣相浸滲成型、化學(xué)氣相沉積成型等。
PP蜂窩板成型根據(jù)制品結(jié)構(gòu),可分為PP表層擠出成型、PP蜂窩層擠出成型、PP底層擠出成型,再通過預(yù)熱及二次壓合成型,三層復(fù)合為一體。1、各層使用單螺桿擠出機(jī)。2、采用分配器,并經(jīng)片材模具擠出與常規(guī)產(chǎn)線相比,保證成品的復(fù)合粘結(jié)牢固我司生產(chǎn)線主要特點(diǎn):1、擠出機(jī)配備齒輪泵,通過PLC實(shí)現(xiàn)壓力閉環(huán)控制,確保熔體進(jìn)入模腔后壓力穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)出料均勻,確保片材厚薄一致;2、相比國(guó)內(nèi)目前所使用設(shè)備,我公司在板材成型過程中,首先將三層制品生產(chǎn)成型,再通過熱復(fù)合為一體,可實(shí)現(xiàn)上下表層厚度可控,復(fù)合板面平整,重量精確控制,加工板材外觀質(zhì)量較高;3、蜂窩板抗壓強(qiáng)度及重量,與蜂窩孔設(shè)計(jì)有直接關(guān)系,為保證較高產(chǎn)品質(zhì)量,我公司提供孔徑6-15mm,長(zhǎng)度1000-2800mm,寬度1000-1400mm,厚度5-500mm,并且可以切成小片。4、我公司三層制品使用PP均聚、共聚料,粘結(jié)選用與PP相容性較好的原料,從而保證產(chǎn)品復(fù)合簡(jiǎn)單,粘結(jié)牢固。 PP玻纖蜂窩板在許多行業(yè)可以替代傳統(tǒng)板材,如木板、鐵板、玻璃鋼板等。
熱塑性復(fù)合材料可以經(jīng)過熱熔后成為無定形狀的制品,并可以再次熱熔加工成理想形狀的制品,目前熱塑性復(fù)合材料市場(chǎng)需求明顯增長(zhǎng),尤其在運(yùn)輸行業(yè),熱塑性復(fù)合材料正在代替轎車、貨車部分部件,不僅使車輛獲得較美的外觀,還使得車輛自身重力降低,從而減低成本,熱塑性復(fù)合材料的生產(chǎn)線也比傳統(tǒng)材料生產(chǎn)線簡(jiǎn)便。隨著人們生活水平提高,對(duì)汽車內(nèi)部的舒適度要求也越來越高,熱塑性蜂窩板的內(nèi)部阻尼很高,消音效果好,表面著色容易,隨著生產(chǎn)技術(shù)成熟,華聚復(fù)合材料有限公司把重心放在產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)和客戶定制解決方案上,追求更大的市場(chǎng)滲透。華聚蜂窩板車廂組裝粘結(jié),使用進(jìn)行清洗(用干凈的無絨抹布)將板材擦拭干凈,待板子干燥5分鐘,代替SABAClear48清洗劑對(duì)HolyPan表面進(jìn)行清洗,主要目的是清洗板材表面一些灰塵、油漬等無機(jī),在使用PP水處理,干燥15至30分鐘,主要目的是對(duì)表面PP進(jìn)行極化,有利于粘結(jié),再用MS密封膠粘結(jié),把密封膠涂在兩塊粘結(jié)面的一面上,輕壓兩塊粘結(jié)面,膠層必須保證在2mm以上,固話之前需固定。干燥時(shí)間在20-60分鐘,固化速率為3mm每天。初步固化時(shí)間為1-2天,完全固化時(shí)間需大于7天。 PP蜂窩板廠家華聚復(fù)合材料專業(yè)生產(chǎn)蜂窩板蜂窩芯。合肥PP塑料蜂窩板哪家質(zhì)量好
PP蜂窩板適用于貨車廂體、房車墻板地板、物流箱的制造。三亞PP蜂窩板怎么選擇
華聚輕量化干貨車廂是指箱體板材采用新材料、新技術(shù)、新工藝,以玻璃鋼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)作面板,輕量化復(fù)合材料做骨架,塑料蜂窩板做芯體的一種輕量化車廂,材料經(jīng)熱壓工藝復(fù)合而成。該廂體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,密封性能好。同傳統(tǒng)的鋼質(zhì)廂體結(jié)構(gòu)相比優(yōu)點(diǎn)在于:容積大、廂體重量更輕、增加裝載重量、減少運(yùn)輸成本;外觀時(shí)尚新穎、表面光潔,制作廂體廣告平順大氣;衛(wèi)生、環(huán)保、節(jié)能,沒有鐵銹污染、增加隔熱性能;結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,耐腐蝕,抗老化,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10-15年。三亞PP蜂窩板怎么選擇