濕法制粒技術(shù)的突破:高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用
3.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn):設(shè)備配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和人機(jī)界面,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人為操作誤差,提高了生產(chǎn)過(guò)程的一致性和穩(wěn)定性。 4.降低能耗和資源消耗:設(shè)備采用了節(jié)能設(shè)計(jì)和資源回收利用技術(shù),如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等,可以降低能耗和資源消耗,符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。 5.拓展應(yīng)用范圍:本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒,還可以應(yīng)用于食品、化工等領(lǐng)域。通過(guò)調(diào)整制粒工藝參數(shù),它能夠滿足不同行業(yè)對(duì)顆粒質(zhì)量的要求。 通過(guò)干濕整粒機(jī)的處理,農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒,提高了農(nóng)作物的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。南通濕法制粒機(jī)報(bào)價(jià)
高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)的使用步驟:1.檢查機(jī)器各部件是否完好,是否清潔衛(wèi)生,并按《高效包衣機(jī)消毒規(guī)程》進(jìn)行消毒;2.根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀,裝上合適厚度的膠板,并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、鍋體、吹風(fēng)、噴霧等裝置是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);3.開(kāi)機(jī)前在計(jì)時(shí)器上設(shè)定所需工作時(shí)間;4.調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量,壓縮空氣的壓力是否符合要求,電加熱熱風(fēng)溫度以及送風(fēng)量,噴槍角度調(diào)至比較好狀態(tài),以噴槍口對(duì)準(zhǔn)藥品翻動(dòng)曲線為宜;5.吸塵槳葉的位置在進(jìn)行包衣工作時(shí)調(diào)至噴槍上方為宜,包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置,以免影響出片;6.操作完畢后,依次關(guān)掉空氣壓縮機(jī)、電熱絲、熱風(fēng)器、電機(jī)、出薄膜衣片開(kāi)關(guān)。鎮(zhèn)江粉末制粒機(jī)廠家3.壓模壓輥之間的間隙應(yīng)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié);
濕法混合造粒機(jī)廠家主件配置及主要技術(shù):1.陶瓷節(jié)能加熱器,不銹鋼加熱器,內(nèi)置芯棒加熱器。2.豪華臥式12溫區(qū)大容量數(shù)字中控,帶電子降壓?jiǎn)?dòng)功能,帶多項(xiàng)監(jiān)測(cè)和保護(hù)功能。3.采用出口級(jí)國(guó)標(biāo)硬齒面減速機(jī),具有承載保險(xiǎn)系數(shù)高、噪音低、省維護(hù)、美觀耐用、拆卸方便的明顯特點(diǎn)。4.采用臺(tái)金鋼材質(zhì),兩級(jí)4檀網(wǎng)過(guò)濾,不停機(jī)換網(wǎng),快速液壓驅(qū)動(dòng),內(nèi)置加熱,、安全、省力、不漏料。5.濕法混合造粒機(jī)廠家主機(jī)螺桿采用基材為合金鋼經(jīng)多級(jí)熱處理和表面氮化螬硬,更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結(jié)構(gòu),螺簡(jiǎn)同樣采用全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化,還結(jié)合了偏心入料和內(nèi)置導(dǎo)料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝,為塑機(jī)制造界的至高標(biāo)準(zhǔn)。
作為重要混合設(shè)備的制粒機(jī)在選用的時(shí)候,有兩方面因素是不得不考慮的,一是安裝空間的問(wèn)題,還有一方面就是溫度的變化。它們與高效濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)之間到底有什么樣的聯(lián)系,聽(tīng)聽(tīng)專業(yè)人員是怎么介紹的?選擇制粒機(jī)的時(shí)候,之所以會(huì)將安裝空間作為考慮的主要因素之一,是因?yàn)椴煌褪降脑O(shè)備占用的空間大小是不同的,比如臥式制粒機(jī)占地面積比較大,所以適用于面積大而高度有限制的場(chǎng)合;而立式制粒機(jī)的情況卻正好相關(guān),就算是空間狹小的場(chǎng)合也能正常使用;再來(lái)看看無(wú)重力制粒機(jī)和v型制粒機(jī),占用空間一般也要大得多。 1.本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
注意濕法制粒機(jī)中原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水份,原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%,如水份偏高,原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過(guò)高(水分≥16%),會(huì)出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象,不易出料。應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與??字睆狡ヅ洌☆w粒飼料的原料粉碎細(xì)度應(yīng)更細(xì)一些。同時(shí)也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度,若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低,均會(huì)影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命,同時(shí)出料也更順暢。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn):設(shè)備配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和人機(jī)界面,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。常州顆粒制粒機(jī)廠家
干燥過(guò)程中,通過(guò)控制溫度和濕度,使?jié)耦w粒中的溶劑蒸發(fā),從而得到干燥的顆粒產(chǎn)品。南通濕法制粒機(jī)報(bào)價(jià)
濕法制粒機(jī)的整個(gè)過(guò)程由混合、制粒兩個(gè)工序組成
濕法造粒機(jī)造粒效果好,時(shí)間短,造粒均勻,特別適合填充膠囊和壓片。引進(jìn)了德國(guó)先進(jìn)的制造技術(shù),在攪拌部分引進(jìn)了無(wú)級(jí)調(diào)速裝置,提高了原有的雙級(jí)雙速技術(shù),簡(jiǎn)化了操作,提高了藥品的穩(wěn)定性。保證設(shè)備整機(jī)運(yùn)行部件無(wú)磨損,采用先進(jìn)的氣密封部件和良好的清潔條件。濕法造粒機(jī)工作原理:圓柱形容器中的物料和粘合劑由豐富的混合漿組成,然后由側(cè)高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器測(cè)量噴霧確保顆粒成分均勻穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高(每批只需幾分鐘),顆粒流動(dòng)性好,壓縮性高,填充性好。濕法造粒機(jī)制成的顆粒比頂噴流化床制成的顆粒更硬、更強(qiáng)、更圓。一般顆粒被卸料到整個(gè)造粒機(jī)中,破壞過(guò)大的結(jié)塊,然后送到流化床干燥。 南通濕法制粒機(jī)報(bào)價(jià)