干式制粒機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法:看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,可能是:泵的方向不對(duì);零件嚴(yán)重磨損或損壞;吸油管阻力過大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔與油壓腔相通,失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,壓力達(dá)不到規(guī)定值,那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。方法:通過測(cè)量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。制藥行業(yè)中,設(shè)備常用于制備固體藥物的顆粒劑。鹽城混合制粒機(jī)公司
概述干法制粒就是藥物和稀釋劑、崩解劑、滑潤劑等混合均勻,壓縮成條帶或片狀后,再粉碎成所需顆粒大小的方法。固體制劑生產(chǎn)目前在醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中仍然是最常見的,但是有些產(chǎn)品由于物料流動(dòng)性較差,所以必須經(jīng)過制粒才可以改善物料的流動(dòng)性,目前制粒是生產(chǎn)固體劑型以改善粉末性質(zhì)的一種常見的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流動(dòng)性、消除濕法制粒引起的降解從而提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、防止物料間分層現(xiàn)象、增加堆密度等。干法制粒技術(shù)相比于更成熟的濕法制粒技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì),但同時(shí)也存在一些問題,下面讓我們一起來看看干法制粒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn)吧。山東擺式制粒機(jī)公司拓展應(yīng)用范圍:本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒,還可以應(yīng)用于食品、化工等領(lǐng)域。
制粒機(jī)是保證顆粒飼料質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,提高顆粒飼料的成球效果,改善顆粒飼料的適口性和營養(yǎng)平衡,是提高飼料質(zhì)量的基礎(chǔ),根據(jù)壓粒機(jī)構(gòu)的工作原理,一般可分為成型機(jī)和擠壓機(jī)兩種類型。
制粒機(jī)的制粒過程是通過磁選機(jī)將粉末狀飼料混合物中的鐵除去,然后通過無級(jí)變速螺旋給料機(jī)送入混合和調(diào)節(jié)系統(tǒng),與同時(shí)加入的蒸汽混合,飼料中的蛋白質(zhì)和淀粉在熱作用下用水稀釋,并通過加熱使原纖維軟化。此時(shí),進(jìn)料含水率達(dá)到15%~17%,溫度為65~85℃,調(diào)質(zhì)后的材料在工作環(huán)模具和壓輥工作面之間輸送。旋轉(zhuǎn)模具通過與材料的摩擦驅(qū)動(dòng)輥,克服孔壁阻力,從模具孔連續(xù)擠出。制粒機(jī)擠壓時(shí),設(shè)置在壓模外的切刀將顆粒切割成合適長度的顆粒,并可調(diào)整切刀的位置以控制顆粒的長度。這種方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其適用于牛飼料和草食動(dòng)物飼料的加工。
如果液壓泵有油輸出,檢查每個(gè)回油管,看哪個(gè)部件有油溢出。如果溢流回油管漏油,可能是由于閥門的設(shè)定壓力過低造成的。此時(shí),可以擰緊安全閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧。如果壓力不變,安全閥先導(dǎo)部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢,或者由于腐蝕而卡在開啟位置?;蛘咭驈椈蓴嗔讯プ饔?或者因?yàn)樽枘峥妆慌K物堵塞,泵輸出的油直接通過溢流閥流回油箱,造成壓力不足或無壓力。排除方法是拆開安全閥,清洗干凈;或者檢查并更換彈簧,以恢復(fù)其工作性能。看看整個(gè)液壓系統(tǒng)能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))沒有壓力,也可能是管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的。逐段檢查壓力和有無油路,找出原因并排除,在干燥過程中,要注意控制干燥溫度和濕度,以避免產(chǎn)品因溫度過高或過低而出現(xiàn)失真、裂紋等問題。
影響干法制粒的因素1、物料對(duì)干法制粒的影響(1)可壓性:可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變,一般塑性輔料的可壓性較好。(2)水分:當(dāng)物料水分過高時(shí),在輥壓過程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,而水分過低時(shí),物料可能不易壓成條帶片。(3)物料粘性:粘性是指物料粘結(jié)和聚合的能力,干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設(shè)備參數(shù)對(duì)干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉(zhuǎn)速對(duì)干法制粒影響較大。對(duì)顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉(zhuǎn)速>輥輪壓力>水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關(guān),與輥輪轉(zhuǎn)速呈負(fù)相關(guān),顆粒脆碎度與之相反。①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。江西中藥制粒機(jī)報(bào)價(jià)
在化工行業(yè)中,設(shè)備廣泛應(yīng)用于顆粒材料的制備和改性。鹽城混合制粒機(jī)公司
干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物,方法簡單,省工省時(shí)。在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)合適的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。終篩分出來的粉末可以進(jìn)行回收再制粒。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):1)、無需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動(dòng)性好,崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。2)、針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。3)、相對(duì)于其他制粒法,可降低物料損耗和環(huán)境污染,節(jié)約各項(xiàng)成本。4)、對(duì)物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%。鹽城混合制粒機(jī)公司