隨著分工越來越細(xì),專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大,以及主機(jī)廠生產(chǎn)開發(fā)能力的限制,大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法,選擇了專業(yè)廠配套這條路。說到臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),應(yīng)該很少有人了解。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是一種重要的機(jī)床附件,主要應(yīng)用在加工中和數(shù)控鏜銑床上,俗稱“四軸”。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的應(yīng)用,為機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo),通過第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)成等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工,使客戶加工復(fù)雜曲面變成可能,擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的控制系統(tǒng)由PC和基于DSP的運(yùn)動(dòng)控制器組成,保證了控制系統(tǒng)的開放性和擴(kuò)展的方便性;控制軟件開發(fā)平臺(tái)采用Windows平臺(tái),能充分利用各種可視化的開發(fā)工具,簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)、研究和開發(fā)的進(jìn)度。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)形成社會(huì)配套體系,這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果,也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路,專業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化協(xié)作應(yīng)是我國數(shù)控附件發(fā)展的方向。 凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤上的滾針軸承發(fā)動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)位,直線段使分度盤靜止,并定位自鎖。天津滾子凸輪數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)
我國數(shù)控機(jī)床功能部件起初的發(fā)展模式,是兩個(gè)途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、動(dòng)力卡盤、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展;二是主機(jī)生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件,如數(shù)控刀架,個(gè)別還有刀庫、主軸等。隨著分工越來越細(xì),專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大,和主機(jī)廠生產(chǎn)開發(fā)能力的限制,大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法,選擇了專業(yè)廠配套這條路,主機(jī)廠做附件的功能越來越弱化,甚至明確表示專業(yè)廠能做好的部件、附件他們堅(jiān)決不做。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)形成社會(huì)配套體系,這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果,也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路,專業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化協(xié)作應(yīng)是我國數(shù)控附件發(fā)展的方向。 寧夏數(shù)控品牌但這些年來也獲得了一定的成就,特別是近幾年來,分度盤的研制取得的開展。
分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩尖頂間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件,多用于自動(dòng)化設(shè)備中。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。其功能可分為 分度盤、半 分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以通過準(zhǔn)確的定位,擴(kuò)大原本的加工空間。經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的夾具,不僅能提高加工的效率,而且還能減少機(jī)器的閑置,操作人員也能從中抽出身來。標(biāo)準(zhǔn)加工:軸數(shù)為三軸,加工零件時(shí),只能加工工件的上表面,不能加工側(cè)面。若工件的多個(gè)表面要加工,只能靠多次翻轉(zhuǎn),裝夾來完成。由此產(chǎn)生多次的裝夾誤差,刮傷,壓傷,等現(xiàn)象,產(chǎn)品的不良率高。由于多次裝夾,且機(jī)床非運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。因此開發(fā)出第四軸,與五軸來應(yīng)對(duì)三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉(zhuǎn)定位,可對(duì)零件的多個(gè)表面進(jìn)行加工。第四軸與其他三軸配合,可做四軸四聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)加工,如螺旋槽,汽輪機(jī)葉片,等等。綜合第四軸的功能,一次裝夾,完成工件的多表面復(fù)合加工。減少工件的裝夾次數(shù),提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。消除了多次裝夾帶來的誤差,提高了產(chǎn)品的精度。 以使數(shù)控機(jī)摩羹完成指定的加工工序。
數(shù)控分度盤通常狀況下,輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈,輸出軸便完成一動(dòng)一停的一個(gè)分渡過程,在一個(gè)分渡過程中,輸出軸有一個(gè)轉(zhuǎn)位時(shí)間和中止時(shí)間之比叫動(dòng)靜比,動(dòng)靜比的大小與凸輪曲線段在整個(gè)凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系,動(dòng)程角越大,比值越大,數(shù)控分度盤運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn);凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角,動(dòng)程角與靜止角之和為360°。我國的數(shù)控分度盤研制固然比興旺國度起步晚,但這些年來也獲得了一定的成就,特別是近幾年來,分度盤的研制取得的開展。數(shù)控分度盤通常狀況下,輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈,輸出軸便完成一動(dòng)一停的一個(gè)分渡過程;湖北古田ATC數(shù)控價(jià)格
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的勞動(dòng)強(qiáng)度低、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、性價(jià)比高,在很多元器件的制作過程中都會(huì)用到。天津滾子凸輪數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)
數(shù)控分度盤、電動(dòng)分度盤的特性:電動(dòng)分度盤是采用伺服馬達(dá)進(jìn)行控制,因此它可以取代傳統(tǒng)的手動(dòng)式及機(jī)械式分度盤。電動(dòng)分度盤能夠使用在銑床上,進(jìn)行自動(dòng)銑多角、多鉤、多孔以及弧槽等的加工。能夠與鉆床上配合使用,進(jìn)行自動(dòng)鉆孔,和等分孔與非等孔的加工。能夠與鉚接機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚接或點(diǎn)焊加工。還可以用于自動(dòng)化機(jī)械中,也能夠起到一定的作用。2.數(shù)控分度盤、電動(dòng)分度盤的功能:1可以立和臥兩用,還能進(jìn)行等份分割。2可進(jìn)行自由角度的設(shè)置,等到依次完成設(shè)定的所有組角度后,就回到原點(diǎn)了。3轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度可進(jìn)行自由設(shè)定,因此可以參考工件的重量來確定。天津滾子凸輪數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)
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