遼寧ATC自動(dòng)數(shù)控選型

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-04

由于數(shù)控加工中心至今已有多年的時(shí)間了,對(duì)于一些老的數(shù)控加工中心現(xiàn)在可能不能滿足日常日益復(fù)雜的加工件了,對(duì)于立式將中心功能擴(kuò)展是一個(gè)發(fā)展的新方向,如數(shù)控加工中心添加第四軸,第五軸等等,數(shù)控加工中心添加第四軸,第五軸等都需要有個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái),數(shù)控加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行測(cè)量是看數(shù)控加工中心能不能添加第四軸比較重要的指標(biāo)。第四軸就是人們常常會(huì)使用到的數(shù)控分度頭,它在制造業(yè)尤其是機(jī)床上的使用是十分重要的。它能夠提高加工效率,降低成本。分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩尖頂間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。遼寧ATC自動(dòng)數(shù)控選型

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    槽定位的數(shù)控分度盤(pán)有三種形式:一是槽的兩面帶有斜度,二是單面帶斜度,三是槽的兩面均無(wú)斜度。使用證明,用于直接精確分度時(shí),以槽定位為佳,尤其兩面帶斜度的更受歡迎,特點(diǎn)如下:1.槽口往一個(gè)方向磨偏時(shí),中心位置平移,對(duì)等分沒(méi)有影響。這種情況在磨削中易出現(xiàn)。2.槽口磨偏情況左右對(duì)等時(shí),中心位置亦不變,因此亦不影響等分誤差。3.槽口單方向有偏差時(shí),中心平移數(shù)值等于偏差數(shù)的1/2。4.通常開(kāi)始工作前先使數(shù)控分度盤(pán)空轉(zhuǎn)30min左右:一經(jīng)開(kāi)車(chē)后,即使在中途測(cè)量工件也不用停車(chē)。此外,還需要檢查前道工序所加工齒距的均勻情況,然后才能確定以齒距很小的齒開(kāi)始磨削,把很小的齒距逐步加工到與比較大齒距基本相似,完成磨削加工。 遼寧ATC自動(dòng)數(shù)控選型凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤(pán)上的滾針軸承發(fā)動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)位,直線段使分度盤(pán)靜止,并定位自鎖。

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    對(duì)于定位精度的測(cè)量需要標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)、角度多面體、圓光柵和準(zhǔn)直儀。測(cè)量方法是使工作臺(tái)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,正向反向均可,之后停止、鎖緊、定位,并以此位置為基準(zhǔn),向一個(gè)方向快速轉(zhuǎn)動(dòng),每隔30鎖緊定位并進(jìn)行測(cè)量。要求向正向和反向轉(zhuǎn)各測(cè)量一周,每個(gè)方向進(jìn)行7次定位,取測(cè)得各定位位置實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論值之差的較大值為分度誤差。如果測(cè)量的是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),應(yīng)該使用《數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定方法》規(guī)定的方法計(jì)算出平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差,用全部平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的特大值的和,減去所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的較小值的和,取得的結(jié)果就是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度誤差??紤]到干式變壓器的實(shí)際使用要求,一般應(yīng)該對(duì)0度、90度、180度、270度這幾個(gè)直角等分點(diǎn)進(jìn)行重要測(cè)量,要求這幾個(gè)點(diǎn)的精度應(yīng)高于其他角度位置一個(gè)等級(jí)。

    當(dāng)滾子凸輪分度盤(pán)出現(xiàn)故障使信號(hào)中斷時(shí),用診斷儀可以檢測(cè)出故障信息,從而顯示出滾子凸輪分度盤(pán)故障。它包括兩種檢測(cè)方法:1、電源電壓的檢測(cè)斷開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān),按下分度盤(pán)導(dǎo)線連接器插頭,用萬(wàn)用表的正、負(fù)表分別與連接1與3端子連接,接通點(diǎn)火開(kāi)關(guān)時(shí),電壓應(yīng)為。如果電壓為零,說(shuō)明線束存在斷、短路?;駿CU有故障;當(dāng)斷開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)后,應(yīng)繼續(xù)檢測(cè)導(dǎo)線是否存在斷路或短路。2、導(dǎo)線電阻的檢測(cè):用萬(wàn)用表的電阻檢查分度盤(pán)的1端子與ECU的62端子、分度盤(pán)的2端子與ECU的76端子、分度盤(pán)的3端子與ECU的67端子的電阻值,各導(dǎo)線間電阻值應(yīng)不大于。如果電阻過(guò)大或無(wú)窮大,說(shuō)明線束接觸不良或?qū)Ь€斷路,應(yīng)進(jìn)行維修或更換線束。 按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。

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對(duì)于重復(fù)分度精度的測(cè)量需要在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一周內(nèi),任意選取3個(gè)位置進(jìn)行3次重復(fù)定位,分別在正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行檢測(cè)。用檢測(cè)的值于相應(yīng)位置理論值相減,取較大的差值為分度精度。如果測(cè)量的是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),不是任意取3個(gè)位置,而是應(yīng)該以每30取一個(gè)點(diǎn)作為測(cè)量的目標(biāo)位置,分別從正、反兩個(gè)方向各進(jìn)行5次快速定位。測(cè)出實(shí)際到達(dá)的位置與目標(biāo)位置的差值,就是回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置偏差。末尾按照《數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定方法》規(guī)定的計(jì)算方法,計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差。取各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)偏差中特大的一個(gè)值,再乘以6取得了數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度。所以通常在設(shè)計(jì)中,需要采取迷宮結(jié)構(gòu)和氣密封相結(jié)合的方式;南平臥式凸輪數(shù)控品牌

它能夠提高加工效率,降低成本。遼寧ATC自動(dòng)數(shù)控選型

數(shù)控分度盤(pán)采用AC或DC伺服器馬達(dá)驅(qū)動(dòng),復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置,再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。數(shù)控分度盤(pán)適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面,可作同動(dòng)四軸加工。工作原理:通過(guò)輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有勻稱(chēng)散布滾針軸承的分度盤(pán)無(wú)間隙垂直嚙合,凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤(pán)上的滾針軸承發(fā)動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)位,直線段使分度盤(pán)靜止,并定位自鎖。優(yōu)點(diǎn):1、減少同一工件的裝夾次數(shù),提高工件精度;2、提高加工效率;3、價(jià)格較便宜。遼寧ATC自動(dòng)數(shù)控選型

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